摘要：人工喷的优等率大约在94-95%之间，能达到97%以上，关键是批量化工业制造更加稳定，效率也更高。可见，两化融合能够极大的提高智能制造的速度与质量，“互联网＋”协同制造是信息化变革机遇中的重要方向。

两化融合提高智能制造的速度与质量

　　在全球新一轮科技革命和产业变革中，信息化已成为不可阻挡的时代潮流，依托互联网，数字化和智能化正对各国经济社会发展产生着战略性和全局性的影响。

　　不久前，国务院印发《关于积极推进“互联网＋”行动的指导意见》，明确在十一个重点行动领域实施“互联网＋”。其中，“互联网＋”协同制造被放在重要位置，要求推动互联网与制造业融合，提升制造业数字化、网络化、智能化水平，加强产业链协作，发展基于互联网的协同制造新模式。

　　在工业领域，信息化给制造业带来的变化和革命已经在上游装备制造业体现出来，在珠江西岸，先进装备制造产业带的体会更加明显。广东利用信息化和“互联网＋”，在重点领域推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造，促进创新资源、生产能力、市场需求的集聚与对接，加快形成经济发展新动力。

珠海的中航通飞生产基地，车间内陈列着各种型号的私人飞机。

　　“我们做过统计，仅在工厂里来回转运材料或是货品，员工每天要走20公里，人非常辛苦不说，效率还不高。如果用‘大黄蜂’，以洗衣机生产厂家为例，人工一次拖车只能拉16个洗衣机，而它一次可以拉54台洗衣机，会根据预设好的程序将货物有序高效地运送堆放到指定地点。从而在工厂里实现自动运输乃至分拣和存储。”

　　在顺德嘉腾机器人自动化有限公司，这个被大家昵称为“大黄蜂”的搬运机器人正在自由高效地运送着货物。公司副总裁陈洪波说，通过智能化“机器代人”，不仅节省了制造业的人力等生产成本，还能提高效率。

　　在佛山，新鹏机器人技术有限公司的员工正在教机器人做喷釉动作，“它会把我最好的那套动作记下来，然后完全再现，照着这个做。”据介绍，人工喷的优等率大约在94-95%之间，机器人能达到97%以上，关键是机器运作不会受情绪或状态的影响，批量化工业制造更加稳定，效率也更高，一条自动化的生产线大约能代替十几个工人。

　　这显然不是孤例，在珠海、江门、阳江等地，借助信息化转型升级的装备制造业企业同样感受到了智能制造的强大推力。

　　“相比于传统人工一点一点磨，机器通过把刀的模型数据转换成自动化过程，通过6个坐标定位，一下就打磨完成了。”阳江博天科技有限公司副总经理张建说，借助信息化，可以将工人从一些不适合人工作的环境中置换出来。