趋势|机器换人催生“无人工厂”

搜狐 2015-09-15

机器人趋势机器人

846 字丨阅读本文需 2 分钟

  “无人工厂”实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着“中国制造2025”战略的实施,越来越多“无人车间”、“无人工厂”将会出现。从“大连·2015夏季达沃斯论坛”到“佛山·首届国际互联网+博览会”,智能制造、、无人工厂等话题备受关注的同时,也渐次勾勒出未来工业场景。

  

  据了解,在“世界工厂”东莞已有六成工业企业启动“机械换人”实施505个项目,预计今年会诞生两个无人工厂。

  “无人工厂”为未来制造业揭开了一幅未来制造的图景:所用的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作,技术人员则自如地坐在计算机旁,通过中央控制系统实时监控车间的生产情况。通过远程软件系统进行管控,可将员工数量降低九成,使用智能管控系统和机械手臂从事生产制造工作,还能大幅提高工作效率和产品质量。

  

  在2015夏季达沃斯论坛上,清华大学启迪创新研究院副院长陈鸿波表示,在中国经济下行压力加大的背景下,一些寻找新经济增长点的地方政府和企业看到了机器人产业的机遇,正加紧上马机器人项目,“无人工厂”将随之涌现。

  据介绍,“无人工厂”脱胎于2013年汉诺威工业博览会上提出的“”概念,即以信息物理融合系统为基础,以生产的高度数字化、网络化等为标志的工业模式。随着中国机器人产业的迅猛发展,一批“无人工厂”已在我国一些经济发达的地区出现,毫无疑问地将推动这些产业结构的转型升级,为发展注入新活力。

  

  “只要在设备上加上模块,设备就可以与手机终端互联互通。”在首届国际“互联网+”博览会区,站在一排自动化设备组成的机器人战队前,佛山市利事丰机电科技有限公司负责人刘汉刚拿起了自己的手机,登录手机微信,点开系统后台管理平台。

  刘汉刚表示:“在设备上加上‘千里眼’数据采集器,就可以检测到设备的产量和生产状况,而后将数据接入ERP系统,继而就可对工厂生产状况做大数据分析,这不仅可以提升产业的效率,通过用电量与工时的监控,还可以降低材料、能源的损耗。”

  显而易见,在“互联网+”时代里,依托于信息技术和大数据采集分析,越来越多的企业正在工业的智能化升级。如美的集团在南沙在构建“无人工厂”,而格兰仕则在打造“黑灯车间”。大企业的探索,也激发更多佛山本地的中小企业向“数字工厂”发起挑战。

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