潘先文，出生于1963年，重庆三圣特种建材股份公司董事长

　　在传统的建材领域，通过技术创新，成为石膏资源综合利用的行业领跑者和国内一流的新型建筑材料制造商，他带领企业逆势发展。

　　在一家年产值上亿元的工厂，车间却看不到一个工人；别人还处在科研阶段的高标号混凝土，他已经在重庆广泛使用；别人的硫酸主要由匮乏的硫磺或硫铁矿为原料制取，他却以成本低廉的石膏为原料大规模生产出了硫酸……

　　提起潘先文，很多人可能都不认识他；但是，说起三圣特材，潘先文就是三圣特材的掌舵者。他领导的三圣特材从当初的一个小小石膏厂，蝶变成了现在年产值数十亿的石膏资源综合利用行业的领跑者和新型建筑材料制造商。

　　20年前，当兵回来的潘先文，来到当时位于江北县三圣乡的江北石膏厂，工厂就只有二三十人。潘先文说，那段经历，让他对石膏有了很深的了解，他开始研究石膏资源的综合利用与开发。

　　潘先文说，目前国内的硫酸来源，主要是以石油副产物硫磺或硫铁矿为原料提取，我国八成石油原料靠进口，成本非常高；而硫铁矿制酸尾气排放和煅烧后的废渣处理问题较为严重，污染大，原料成本也很高。

　　但是，石膏矿却不一样，我国20多个省都富产石膏矿，重庆也有丰富的石膏资源，以石膏为原料制取硫酸，进行大规模工业化生产，填补了国内空白，成本非常低，而且纯度更高。

　　他说，目前，石膏原料一吨30~40元，两吨石膏就可以提取一吨硫酸，成本低。产品非常稳定。在这之前，硫酸的价格受原料影响，变化非常大，紧俏的时候，每吨硫酸价格可以卖到1800~1900元；而市场低迷时，每吨可跌到200~300元。

　　潘先文说，现在，他们的硫酸年产量达到了15万吨，预计明年下半年可以达到30万吨，将会弥补重庆硫酸市场的缺口。

　　在整个三圣特材总部，可以用“军事化”程度来形容。办公室人不多，但是，一个办公室的超大屏幕上，企业旗下的众多工厂、车间全部都进行了实时监控。

　　智能化，是三圣特材的又一大创新。在三圣特材的很多车间，除了正常巡视的工人外，生产线上几乎没有工人值守，所有的流水线，只需要一两个工人在中控室操作就可以了。

　　记者在三圣减水剂分厂看到，偌大的工厂，流水线上没有一个工人。这个年产值上亿元的分厂，所有工人加起来就只有百余人。潘先文说，现在，实行智能化生产后，他们人工投入最大的是科研成本，整个公司有10个实验室，光是做化验、分析的人员就有二三百人。公司近年的研发投入较以前大幅增长，而这个投入带来的回报，却是之前所不能比拟的。

　　潘先文说，他们的智能化生产、技术创新，都是自己的科研团队和国内数十所高等院校、科研机构合作的结果。

　　技术创新带来的，不仅仅是个别产品，还是整个生产链条的循环经济，既节能又环保。比如，以石膏为原料制取硫酸的过程中，煅烧后的废渣综合利用来生产水泥。而硫酸生产过程中产生的蒸汽，则采用先进的低温余热回收技术，将硫酸系统大量低温废热回收产蒸汽提供给减水剂生产所用。

　　利用硬石膏为原料生产硫酸联产水泥、膨胀剂，所产硫酸为生产减水剂的重要原料，所产水泥、减水剂和膨胀剂等为生产商品混凝土的重要原料。公司产品间构成上下游业务链，有效降低了相关原材料市场波动对公司生产经营的影响。

　　潘先文说，目前，在高标号混凝土方面，三圣特材在全国同行业都具有发言权。

　　他说，“现在，我们已经将C60大量运用到了实际的建筑中，并掌握了C80、C100混凝土生产工艺及技术，而很多省市，C60、C70混凝土还未广泛的应用，C80、C100混凝土还处于技术科研阶段。”

　　记者：现在不少企业靠炒作概念来融资，你如何看待？

　　潘先文：工业企业就是要靠实干，技术创新是它的灵魂，任何的炒作，只是舍本逐末。

　　记者：在你旗下的企业，有不少的创新技术，但主要还局限于硫酸化工和建筑材料领域，今后会涉及其他领域吗？

　　潘先文：已经涉足生物医疗领域。目前，碚圣公司红豆杉项目已经进入实施阶段，培育了8年的红豆杉林，现在实测种植面积已经达到8000多亩，今年底有望超过一万亩，明年，红豆杉生物医疗提取项目有望正式启动。

　　记者：三圣特材，在石膏资源综合利用和新型建筑材料领域已经走在了行业前面，今后，有没有打算要走出重庆去发展？

　　潘先文：目前，我们已经开始走出去了，开始往省外拓展，在贵阳的项目已经投产，以混凝土和外加剂生产为主，今年的产值预期超一亿元，在兰州的项目正在建设中。