近日，记者在高新区一砖厂看到，只用一名工人轻松地操控几个按钮，一台就能代替30多个工人，每天将10万多块砖从流水线上搬运下来，并根据需要码放整齐。大大节省了人力，打破了人们以往对制砖行业“技术含量低、劳动强度高、工作环境脏”的传统印象。

　　高新区千河镇石羊庙村有家企业专门生产各类砖瓦制品，当日，记者看到该企业生产线上，有一只巨大的机械手上下翻飞，一次就抓起30多块砖，码放成数层，等待铲车搬运装车。“这台机器人是我们花重金引进的，德国货。它比人干得还好!”该企业总经理王军介绍说，传统制砖属劳动密集型 产业，但近年来，劳动力成本增加、流动频繁等，成为制约产业发展的瓶颈。企业要想生存发展，就必须增加技术含量。为此，该公司投入1200多万元，引进了 这套拥有德国技术的全自动砖材生产线。

　　据王军介绍，不只是机器人码垛，这条生产线还有许多先进技术。例如，该生产线采用全自动化控制系统，配有多种感应探头，工作前只要输入产品的型号和 编组数据，它就能自动生产出规格不同的墙体砖、道路砖、透水砖、护坡砖等产品，年产能可达15万立方米。从添加原料到成品下线都不需要工人体力劳动，而且 产品的尺寸规格、外观质量、密度等级都比人工生产的有大幅提升。此外，制砖所用的原料八成以上都是炉渣、建筑垃圾、石粉等废料，全自动生产线可以把它们变 成30多种不同规格、用途的砖材。