11月21日，阳谷清华羽绒制品有限公司分绒车间内机器轰鸣，生产工艺井然有序。然而，偌大的5厢分绒机前仅有1名工人关注着仪表盘。“这条生产线采用微电脑控制，自动化操作代替了人工，我们只需要盯着仪表盘就可以了。”技术员王鑫高兴地说，“活儿轻松了，工资还比原来高了不少。”

　　该公司总经理张清华给记者盘点了“机器换人”带来的好处：用工仅为原来的四分之一，产能却提高了四五倍;五种品质的羽绒实现一次分离，满足不同客户的规格需求，确保了羽绒品质的稳定，达到了美标、欧标、日标及国内羽绒行业的标准……“我们的产品远销海外市场，并与世界大品牌销售商日本优衣库、美国宜庭家纺等企业建立了长期的合作关系。”张清华自豪地说。

　　像清华羽绒一样，阳谷有不少企业掀起了“机器换人”热潮。“当前，劳动力成本不断上涨，劳动密集型企业的‘人口红利’逐年缩减，向自动化、机械化要‘技术红利’成为越来越多企业家的共识，如今，阳谷正掀起一场‘机器换人’的技术革命。”阳谷县经信局局长贾天广说。

　　阳谷力鸿汽车配件公司是长江以北产量最大、品种最全的离合器片制造企业，伴随着行业竞争加剧，传统的生产方式已难以满足市场需求。“当前形势下，要想在市场中占据一席之地，技术、品种需要不断更新。”该公司总经理王康山看来，由劳动密集型企业向技术密集型企业的转型发展已经迫在眉睫。

　　为此，该公司引进40多条全自动生产设备，搭建了国内一流的理化实验室，年生产能力提升到500万离合器片。同时，不断改进生产线，创新性使用高性能的化学纤维很好地解决了离合器片在瞬间高温时，摩擦系数急剧下降、快速衰退等现象。目前，该公司已成为一家既有原料、离合器片加工，又有离合器制造的全产业链企业。

　　“机器换人”不仅带动了企业的转型发展，其自动化、机械化的生产方式也提高了阳谷的工业亩产，为质效双优的经济发展装上了“导航仪”。今年1-8月份，阳谷完成工业投入99.59亿元，同比增长15.3%;其中技改投入62.84亿元，同比增长48.3%，占工业投入的63.1%。