随着人口红利的逐步消失，劳动力短缺、劳动力成本急剧上升等因素大量聚集，不断挤压制造企业的生存空间。另外，一台的工作效率往往是工人的数倍，通过自动化提升生产效率能有效应对人力成本压力。在此背景下，我国制定《中国制造2025》计划，目的是为了推动生产制造的自动化、智能化，即实现智能制造，以应对人工压力及产业升级转型的要求。而机器人替代人工正是企业实施智能制造的一个重要标志和关键环节。

　　继2011年成功打造世界第一条整体水槽抛光机器人生产线之后，利迅达机器人与广东樱奥厨具的合作又迎来重大突破。2015年11月19日，“智能智造厨具未来”与利迅达战略合作签约仪式暨中国首个水槽智能化生产基地——广东樱奥新闻发布会在佛山顺德华桂园隆重举行。顺德区副区长蔡伟、上海总裁李刚、广东樱奥董事总经理陈家志、利迅达机器人董事长霍锦添等出席了此次仪式并发表了致辞。

　　该生产基地总投资近两千万，是国内首个智能化水槽生产基地，由全国领先的系统集成商利迅达机器人与全球机器人四大家族之一的ABB联袂为樱奥公司量身定制。它通过机器人系统及其它辅助装置，将柔性制造单元连接成一体，稳定地生产出符合技术标准的产品。该生产基地的启用将大大减少人工成本，企业的生产手段和管理方式将得到革命性升级。这也是广东樱奥在2011年采用第一条整体水槽抛光机器人生产线之后，又一次与利迅达机器人的大手笔合作，显示出了对利迅达机器人产品的充分信心。

　　2011年，广东樱奥耗资千万元采购了利迅达的整体水槽抛光机器人系统，该系统为樱奥公司带来显著的经济效益。据相关负责人介绍，没引进机器人前，如需完成2万个不锈钢水槽抛光，大约需要70名工人。如今，5台机器人只需13至17名技术人员进行维护即可，自动化程度达到90%以上，效率方面提高了20倍。

　　不过，与此前单一的系统工站相比，即将落地的水槽智能化生产基地显得更加智能化，更具科技含量，利迅达机器人董事长霍锦添在致辞中介绍，利迅达公司为樱奥这个智能车间投入了大量的技术研发力量，从基本的打磨单元工站升级到智能车间，其中运用了很多先进技术，比如：物流无人环境，打磨识别系统，多项传感系统等等。

　　“这是一个新的里程碑，一个更高的起点，它印证了利迅达机器人不仅能做好机器人系统，不仅能做好抛光打磨工站，还能做好整线、整车间自动化、智能化。更重要的是，希望我们上下游三方之间的成功合作，能够在中国装备制造业领域里广泛地推广自动化技术和智能化设备，引导更多制造企业开展技术改造和商业模式创新，实现永续发展。”霍董说道。

　　成立于2010年的利迅达机器人，历经几年高速发展，已成为华南地区乃至国内规模最大，实力最强的专业系统集成商。公司集软件开发、设计、产品研发、综合服务于一体，专注于表面处理综合技术，所研发的机器人抛光打磨系统居于业界顶尖水平，目前已被格力电器、美的电器、东风汽车、樱奥厨具、富华机械、新宝电器等企业所采用，并取得显著的效果。

　　广东樱奥董事总经理陈家志在致辞中对利迅达机器人的产品技术不吝溢美之词。他认为该智能化水槽基地的落成将极大提升樱奥的智能制造水平，机器换人既缓解人工压力，也让生产效率发生质的变化。

　　作为利迅达机器人的战略合作伙伴关系，ABB此次派出强大阵容参加此次活动，显示出了对顺德产业发展的重视。对于智能化水槽基地的推动，上海ABB总裁李刚称赞利迅达机器人发挥了重大作用，是“幕后功臣”，他表示，ABB与利迅达机器人的合作，将通过技术资源的整合和适应本土化需求的服务为广大制造企业量身定做自动化生产解决方案，帮助更多顺德企业实现转型升级。

　　机器人的渗透使得顺德制造业中的“无人车间”、“智慧工厂”日渐增多，生产效率和品质显著提升。顺德区副区长蔡伟充分肯定了机器人在顺德实施产业转型升级中的作用，他欢迎像ABB这样的国际知名机器人企业来到顺德，更多地参与到顺德智能制造产业，鼓励更多像利迅达机器人这样本土企业不断涌现，希望更多像樱奥厨具这样的公司落实机器换人，为培育顺德工业制造的新竞争力，为“顺德制造”保持全球竞争力加油。

　　致辞结束后，在现场两百位来宾的见证下，“智能制造 厨具未来”ABB机器人与利迅达战略合作协议签约仪式暨中国首个水槽智能化生产基地——广东樱奥启动仪式圆满举行。随后大家一同前往位于杏坛镇的广东樱奥智能化生产基地进行实地参观。