面对转型发展的新常态，我市沿江镇提出将以“智能制造、品牌培育、质量提升”为核心加快发展先进制造业，通过重点扶持和培育，加快工业制造模式向服务化、智能化转变。

　　对于工业“家底”日渐丰厚的沿江镇而言，转型升级的重心并不是鼓励制造企业去跨行业转产，而是着眼于把优势产品做精做细，把现有优势产业做深做透，在新的经济形态下构建新的比较优势。生产自动化是全球制造业的趋势，也是生产智能化的前提和基础。在当前，“机器换人”作为实现提质增效、精益生产的有效手段，越来越为企业所用。

　　“今年，在沿江镇有多家企业全面实施‘机器换人’，朵纳卫浴、永宁轴承等已经完成，而双马塑业、中蓝纸塑业、华盛塑胶、浙玺机电等，都已经将‘机器换人’排上日程。”沿江镇分管工业的副镇长金光辉告诉记者。

　　在永宁轴承新建的全自动生产线上，记者看到，偌大的车间，只见机器有条不紊地运作，而没有见到工人。“工人是有的，以前在旧设备下，完成这样的工作最起码需要20多个工人，现在只需要6个了。”车间负责人告诉记者。据介绍，这条全新的生产线只需要两个工人操作，每个工人管理5台机器，6个工人分三班轮换操作，一举节省了十几个劳动力。

　　一边节省了劳力，一边还保证了质量和数量。有了这条全自动生产线，永宁轴承去年效益在8000多万元，而今年前三个季度已经超过8000万元了，破亿完全没有问题。

　　要破解发展难题，厚植发展优势，必须把发展基点放在创新上。技术改造属于内涵式发展路子，有利于解决普遍存在的质量效益、节能降耗、环境保护、技术装备等方面的痼疾，提升工业发展素质。

　　在位于沿江镇的朵纳卫浴有限公司喷漆车间，我们没有看到操作工人，取而代之的是一套自动化的流水线。据了解，有了这套流水线，喷漆车间只要三名工人就可以满足生产需要。据介绍，一个合格的卫浴产品在这道关口，需要五次喷涂五次烘干，如果人工操作需要两三个小时，但是有了这个全新的技术，不仅省了人工，更重要的是，在时间上只需要5分钟不到，生产效率比原来提高到300倍到400倍有余。

　　事实上，像这样的科技创新已经渗透在朵纳卫浴的各个生产环节里，在企业的钻孔车间，工人们也只要通过操作眼前的电脑屏幕，就能完成对一块密度板的打孔任务，而在这块密度板上钻17个大小不等的孔，仅仅只需要花24秒钟的时间，效率足足提高了4倍。

　　朵纳卫浴自2010年落户沿江镇亭山工业区块以来，始终坚持科技创新不动摇，先后投入1000多万元用于生产设备的技术改造。目前，锯板、钻孔、喷漆等多个生产环节已全面实现技术改造，极大地提升了企业的生产效益。

　　去年总产值是1.18亿元，今年预计到年底我们能突破1.6亿元。据介绍，技改还有一个亮点就是对环境起到了一个很好的保护作用，尤其是这个流水线的投入，对整个外界和内部基本上杜绝了污染。

　　“‘机器换人’‘技术改造’是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措，今年以来，在我们镇里，像朵纳卫浴一样舍得在技术改造上花巨资的还有双马塑胶、迈格机械、永宁轴承等企业，而积极投身技改行列的他们，更是尝到了科技创新给企业带来巨大效益的甜头。”沿江镇党委副书记、镇长吴小乍说。

　　沿江镇曾经云集了32家化工企业。按规划，从2002年开始，沿江镇进行了第一次产能优化重组，到了2005年，化工企业兼并重组后为12家；2010年，沿江镇进行了第二次落后产能整合淘汰，关停了所有化工企业；2011年，剩下的6家化工企业已全部搬离沿江镇。化工企业走了，厂房空了，如何让一块块闲置土地焕发出新的生机和活力？沿江化工区腾笼换鸟工程由此展开。

　　凭借得天独厚的区位优势，沿江镇在招商引资的软件方面做足文章。一边让保姆式服务做出名声，一边仍不甘于“守株待兔”，积极主动地“走出去”，吸引了一批又一批的企业落户。直至今年，只剩下原水洋化工区的原“恒丰化工”的厂房闲置在那里，等着新主人的到来。

　　今年8月，无意中得知温岭大溪镇不少机电企业需要异地生产的消息。书记、镇长带队组建招商小分队，一举拉动13家机电企业到沿江考察投资环境。最后，浙江森高邦机电及其兄弟企业，已签订土地转让，确定落户原水洋化工区。至此，困扰沿江镇多年的水洋化工区“腾龙换鸟”工作全部完毕。

　　一步一个脚印地谋求转型发展新突破，全力“智”造，创新驱动，沿江镇工业正在转型发展之路上阔步前行。