当前，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和新的经济增长点。以德国、美国工业互联网为代表，主要发达国家围绕建立制造竞争优势，谋求在技术、产业方面继续领先优势，占据高端制造领域全球价值链的有利位置。

　　今年以来，国务院相继实施“中国制造2025”和“互联网+”行动计划，抢抓新一轮科技革命与产业变革的机遇。

　　敢为人先的浙江因时而谋，抢先开跑，以加快“两化”深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，在“创牌、定标、创新、智造”上寻求突破，大力推进浙江制造提质增效升级，努力让浙江制造成为“中国制造”的标杆和浙江经济的金字招牌。

　　多年来，“中国制造”已成世界认识中国的一张标签。制造业大省浙江，又恰是中国制造业的最集中体现。

　　改革开放以来，浙江制造业实现了“由小到大、由内到外”的跨越。进入新世纪，浙江工业化进程不断加快，工业整体素质明显改善，努力摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放模式，全力提升浙江制造的发展水平。

　　浙江省委、省政府充分尊重经济发展规律，客观看待经济增长速度的回落，顺应经济发展的外部环境与内部条件的趋势性变化，在积极采取措施稳增长的同时，加快经济发展方式转变的步伐，加快“两化”深度融合成为浙江制造转型升级的主载体。

　　2013年10月，浙江被批准为全国首个信息化和工业化深度融合国家示范区，被国家赋予先行先试重担。结合制造大省特点和优势，浙江以智能制造为主攻方向，深入探索，为浙江制造转型升级打开“智慧之门”。

　　省委书记夏宝龙反复强调，工业是浙江经济社会发展的重要支柱，全省上下要牢牢把握传统经济和业态向新经济新业态转变的大趋势，加快推动传统工业向现代工业迈进，加快实现从浙江制造到浙江创造的跨越。

　　省委副书记、省长李强指出，浙江要以智能制造为主攻方向，以“两化”深度融合“十大”专项行动为抓手，助推“浙江制造”抢占未来产业制高点。

　　2014年4月和5月，浙江省政府相继出台《关于建设信息化和工业化深度融合国家示范区的实施意见》、《关于加快发展信息经济的指导意见》，“两化”深度融合被放到更突出、更重要的位置，“两化”融合示范区配套建设如火如荼展开。

　　2014年，浙江以装备制造、轻工、纺织、化工、医药、电力、建材、冶金、汽车、船舶等十大传统行业为着力点，实施“两化”深度融合行动计划；抓好10个工业强县“两化”深度融合综合性示范区、5个绿色安全制造信息化示范区和10个“两化”深度融合试点区域建设，总投资426亿元，开展国家“两化”融合管理体系贯标试点企业39家，发布首批“两化”深度融合第三方服务机构16家。

　　2015年，浙江重点抓好“六个换”：产品换代，实现产品和装备的网络化、智能化升级；机器换人，用智能化的机器、、自动化生产线等取代人工；制造换法，构建车间级机器互联的无人车间、企业级机器互联的智能工厂，推广绿色安全制造技术)；电商换市，运用基于互联网的电子商务、智慧物流等技术拓展新市场；商务换型，推进云服务、云制造、服务型制造等新商业模式的；管理换脑，发挥云计算、大数据在智慧化服务、精细化管理、一体化管控和科学化决策等方面的作用。今年上半年，全省共实施“两化”融合示范试点项目800多项，总投资4.36亿元。

　　“两化”融合带来的转型升级与提质增效，成为浙江制造业转型升级的内生动力，不少浙江企业正在借助信息化、“机器换人”促进传统产业转型升级，逐步实现产品设计数字化、产品制造自动化、生产装备智能化和企业管理现代化。

　　据测算，今年浙江“两化”融合发展指数达到87，排名从2012年全国第7位上升到全国第3位，特别是ERP（企业数据管理系统）、MES(生产信息化管理系统)、装备数控化率等反映企业“两化”融合水平的指标得到显著提升。

　　示范区建设全面推进，推动着浙江制造迈向“浙江智造”，为“中国制造2025”在浙江的实践探索了路子、积累了初步经验。

　　顺应智能制造的发展趋势，开展“机器换人”，开发智能生产线，投资智能车间，甚至兴建智能工厂，在浙江制造业蔚然成风。

　　今年7月21日，工信部公布2015年首批智能制造试点示范项目名单，娃哈哈集团的“食品饮料生产智能工厂”和东方通信股份有限公司的“通信设备智能制造视点示范”入选。另外，正泰电器、华立仪表集团、利欧集团和双环传动4家企业的项目入选国家智能制造专项，获得5800万元国家财政资金扶持。

　　走进娃哈哈下沙工厂，生产一片繁忙，流水生产线上却看不到人工操作的身影。一瓶饮料从吹瓶、灌装、包装到从流水线上取下，整齐码垛，20多道工序全部由一气呵成，自动完成。

　　娃哈哈研究院智能装备系统集成事业部主任祝闽说，生产线上的机器人都是娃哈哈集团自主研发的。现在，娃哈哈“出品”的机器人不仅供自己用，还不断输出，形成机器人新产业。

　　为中控集团研制以（相当于两个手一起端东西）为核心的动力电池流水线组合装箱机，为杭州弹簧有限公司设计弹簧自动识别刷漆工作站，为临安铅酸蓄电池生产企业“量身定制”铅粉输送自动流水线……娃哈哈集团公司董事长宗庆后表示，看好智能制造的方向，娃哈哈将进军高端装备制造产业。

　　以娃哈哈为样板，杭州在全市工业企业推动智能制造的研发和应用。今年，杭州全面推广工厂物联网，重点在机械、冶金、轻纺等传统行业实施30个工厂物联网示范项目；实施“机器换人”项目450个，力争每个行业至少打造一个“智能工厂”或“智能车间”样本。

　　放眼全省，以“机器换人”为发端，浙江的智能装备业快速发展。

　　今年1—10月，浙江智能制造装备产量同比增长20.6%，工业自动化仪表与控制系统、轴承数字化、智能包装数字化、工业机器人生产线等智能成套装备不仅畅销国内，还远销国外。与此同时，浙江省内机器人使用量快速增长，居全国第一，数量占了全国15%。

　　智能制造，既包括装备智能化、生产智能化、还体现在产品的智能化、管理的智能化、服务的智能化。

　　生产小五金的永康市，借助“两化”深度融合，企业推出的新品越来越“聪明”：能定制新鲜空气的新风系统、带有wifi功能的吹风机、可远程操纵的空气净化器……这些智能新品在市场上卖到脱销。

　　专注生产小家电的永康超人集团，将信息技术融合到产业链的各个环节，从订单开始，到设计、生产制造、发货，再到售后服务全过程，全部纳入一个信息系统。提高生产效率的同时，还能贴近用户需求，让客户“私人定制”个性家电，依靠工业设计创新开拓出一条新路，销售额年均增长15%以上。

　　据悉，今年浙江已下发2500万元省级扶持资金，鼓励企业通过物联网、云计算和自动控制等技术，对机器设备和生产流程进行网络化、智能化改造，逐步建设数字化车间、智能化工厂，生产出高品质、高水平的浙江产品。

　　今年10月，浙江省经信委发布《加快推进智能制造发展行动方案（2015－2017年）》。方案提出，到2017年，全省规模以上智能装备产业总产值达到2000亿元，年均增长18％左右；建成一批具有国内先进水平的智能制造平台，培育50个智能制造特色小镇，10个在全国范围内具有较大影响力的智能制造示范基地。

　　今年国庆节，家电领军企业——宁波奥克斯集团在美国纽约时代广场惊艳亮相。作为代表中国品牌集体亮相的66家行业标杆之一，奥克斯用过硬的产品，为“浙江制造”代言，为中国企业树立了标杆。

　　事实上，不只是奥克斯。近年来，浙江有一大批企业坚持创新驱动，在行业内把拳头产品做到极致，用优质工艺、最佳产品为“浙江制造”赢得精彩掌声。

　　海康威视、大华技术、宇视科技是全国安防产业的前三强，他们不仅把监控做到“月月出新品”，覆盖全产业链，还纷纷向智慧城市、智慧家居等软硬件一体的整体方案提供商转型，开发潜力巨大的家居安防市场。

　　专注做丝绸的万事利集团，收购法国知名丝绸企业，聘请爱马仕原纺织板块CEO，借外力提升改造丝绸产品的设计、织造技术、印染技术，让万事利丝绸成为世界人眼中的中国符号。

　　方太是中国厨电领域的引领者；万向集团是中国装备制造业的佼佼者；菲达环保成为全球最大的燃煤电站除尘设备供应商……围绕 “做精、做专、做强”，一大批处于行业领军地位的浙江企业推动制造业向中高端迈进。

　　“现在浙江制造是高端低端并存，从整体来看，制造业核心的质量、标准问题依然缺失，导致我省制造业增加值率较低，不到德国、日本等发达国家的一半。”在今年召开的“浙江制造”品牌和质量建设工作座谈会上，省长李强要求，用过硬的品牌和标准提升“浙江制造”。

　　“创牌、定标”成为浙江制造业急需做的事情。

　　2014年底，浙江在全国率先推出以“区域品牌、先进标准、市场认证、国际认同”为核心的“浙江制造”品牌建设制度体系。“浙江制造”四个字成为浙江先进制造业的品牌标识，不能想用就用了，而是要经过严格认证，代表行业的高品质、高标准。

　　经过第三方权威认证，目前方太厨具、雅戈尔集团、杭州汽轮机股份公司和浙江菲达环保公司等4家企业成为“浙江制造”的首批认证试点企业。

　　今年6月，省质监局、省发改委、省经信委等部门联合印发《关于支持“浙江制造”品牌发展的意见》，明确了金融支持、采购优先、品牌推广等8条支持政策。至此，浙江逐步构建起“省政府质量奖—‘浙江制造’品牌—省著名商标、浙江名牌、省出口名牌”的梯度品牌建设体系。

　　从今年开始，省政府还在湖州市南浔区、平湖市、桐乡市、温岭市等地开展“浙江制造”品牌培育试点，按照产品水平要达到国际先进、国内一流的目标，支持各地培育一批“浙江制造”品牌的标杆企业、标杆产品。

　　标准是制造业的制高点，一流的“浙江制造”，需要一流的标准。目前，浙江正在大力实施标准创新工程，以数控机床、电器机械、机电器件等先进制造业和纺织、服装、皮革、家具等传统优势产业为重点，制定一批达到国际先进水平的“浙江制造”体系。今年起，每年发布“浙江制造”标准30项以上，近3年要达到100项。

　　省质监局负责人说，接下来，浙江还要找出每个行业的“第一”和“唯一”，促使制造业主动对标，找差距，寻对策，通过提升产品标准来改善产品品质，促使浙江制造产品从“国内合格”走向“国际优质”。

　　制造业的发展离不开创新，创新要素的集聚则为制造业腾飞创造了条件。在浙江，政府的有形之手与企业合力，为众多人才搭起了多层次的创业创新舞台。

　　人才的培养与引进，为浙江制造转型打下坚实基础。从2009年1月开始，浙江实施海外高层次人才引进计划，引进“千人计划”人才1213名，他们在信息技术、高端制造、生物医药等高精尖领域建功立业，成为“浙江智造”的生力军。浙江实施“千企千师”高技能人才培养工程，在未来三年内，将打造1000家企业、1000名技能大师组成的高技能人才领军队伍。

　　科技平台的打造，为浙江制造注入科技力量。杭州迅速崛起海创园、青山湖科技城等科技大平台。宁波的新材料科技城研发实力非凡，诞生了世界第一条300吨级石墨烯生产线、世界第一款量产超级电容、国内第一条百吨级碳纤维织造生产线。嘉兴科技城与清华大学、中国科学院共建技术研究中心、重点实验室，为1500多家企业提供技术服务。值得一提的是，浙江如火如荼建设当中的100个特色小镇，正迅速壮大，成为创业者推动产业创新的新舞台。

　　标准引领，依靠科技，坚守质量，朝着中高端的目标走下去，相信“浙江制造”定能与国际一流制造比肩，成为“中国制造”的标杆。