“无人工厂”由徐海翔创立于2016年10月，致力于研发生产高端数控机床、无。

　　目前，“无人工厂”已完成二代高端数控机床和无减速机机器人的产品图纸。产品可替代人工与进口产品，实现提升产品质量、增加生产效率的目的。

　　注： 徐海翔承诺文中数据无误，为其真实性负责，铅笔道已备份录音速记，为内容客观性背书。

　　去年10月，徐海翔看到宁波海天精工股份有限公司（下称“海天精工”）的上市消息，心想“一个制造业项目上市，会不会死得很惨？”然而，“海天精工”的股价一路上涨，1.5元发行价，市盈率最高飙至210倍以上。

　　徐海翔受到了“刺激”，10月底便离开了所在的港资上市公司，开始创业。此时他已经做了三年的研发中心主管，拥有15年的数控机床和研发经验。

　　早在两年前，他便听来自手机壳加工、汽车零部件、模具制造等行业的客户反映了同样的问题：国产数控机床质量差，使用3~5个月便会出现故障，而日本、德国的进口机床可无故障运作至少两年。此外，数控机床的精度控制也是业内存在多年的难点。

　　于是，他决定自主研发一款高稳定性高精度的数控机床，帮助企业解决进口成本高、货期长等问题。

　　为了学习国外经验，两年间，他每个周末都往返于上海和北京，在国家图书馆借助翻译App阅读日本、德国的数控机床资料。并逐渐将研究发现运用到工作中。

　　去年10月，他拉着同事离职创业，在租来的办公室里做起新型数控机床。一个月后完成研发，二人从租用的厂房中拉出样机卖给了西安一家3D打印企业。样机现已投入使用。

　　◆ 高端数控机床一代样机在该3D打印企业厂内工作

　　在接触客户的过程中，徐海翔还发现工业机器人存在价格昂贵、调试难度大的问题。“其核心部件减速机的专利几乎都在国外，因而增加了国产工业机器人的成本。”他想研发新型的无减速机机器人走出这个困境。

　　于是，完成一代高端数控机床的研发之后，徐海翔扩充了团队，进行无减速机机器人和二代机床的研发。

　　今年春节后，团队通过走访和打电话调研了300余位客户，了解到“只要质量和精度站得住脚，他们可以接受新产品“。

　　针对市场需求，他们着手研发无减速机机器人，使用液压模块代替原来伺服马达和减速机的位置。据徐介绍，同样的速度，无减速机机器人定位时间仅需10-20秒，比进口减速机快3倍。

　　今年3月底，无减速机机器人和二代高端数控机床均已完成图纸绘制。

　　二代机床采用了自主研发的无刀库技术，能将生产过程中刀具交换的时间减少0.7~1.2秒。经徐海翔计算，此技术到手机壳生产中，8小时可多产2000~3000件产品，应用到汽车零部件生产则更多。后期，团队还将采用大理石粉末技术，缩短货期，降低整体成本。

　　“无人工厂”在初期的获客策略是瞄准业内的标杆客户，建立影响力。客户主要来自有过合作的企业，“可以先试用，再成交。”徐海翔介绍到。

　　盈利模式方面，除了整机销售和租用，团队受共享单车启发，开放增效提成的模式，即免费提供设备，从产值中提成获益。

　　目前，“无人工厂”已基本谈妥6家原料供应商，5家客户。正在申请产业园的免费工厂。样机销售加上为浙江大学提供技术支持的合作，“无人工厂”的投入和和收益已接近持平。

　　现阶段“无人工厂”正寻求天使轮融资1500万元，出让股份10%，资金将用于技术研发、产品迭代、团队建设、检测设备等方面。