因为有了自动化设备，娃哈哈集团一条生产线每小时能生产3.6万瓶饮料。因为机器人设备，很多浙江企业成功实现转型升级。应对招工难、用工成本高的问题，省政府提出的“机器换人”无疑是个不错的选择。

　　“机器换人”潮正在兴起。比亚迪2009年耗资数亿元引进13台abb喷涂机器人，富士康计划2014年拥有100万台机器人完成简单重复的工作，浙江的民营企业也跃跃欲试。

　　不过，“机器换人”的代价并不低，据杭州中新新松光电有限公司的销售总监杨先生观察，浙江省制造型企业所用的自动化设备，90%以上来自国外，“国外设备价格高昂，有时候并不一定适合企业的生产，还需要二次改装和调试，这些代价都是很高的。”

　　最近，记者看到一些浙江企业正在这一领域攻破技术难关，使本土制造的机器人设备能够服务于本土企业。在“机器换人”的机遇中，“机器”这一市场看上去似乎前途无量。

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　　1国内首台印染机器人落户绍兴

　　绍兴瑞群纺织机械科技有限公司

　　近日，绍兴海关两名关员来到绍兴瑞群纺织机械科技有限公司，上门验放一台由该公司跨国合作研发的进口印花机器人。这台技术先进的印花机器人，有望在今后引发纺织印染行业的“机器革命”。

　　一开始就瞄准智能印花技术与装备研究的“瑞群科技”，在海外投资了研发团队，通过国内与海外研发团队的合作，通过两年多时间，兼具高灵活特点的印染机器人终于诞生了。据介绍，这台印染机器人具有7个自由度数的机器主体手臂，能在三维空间里完成放置网版、舀取色浆、加浆、刮印、抽取剩余色浆、取走网版等一系列指定动作，是全国首台全自动印染机器人。

　　“瑞群科技”总经理姚国伟说，公司当前的任务是抓紧组装，争取近期安装完毕并投入中试运行。届时，一套高6米、长30米的印染机器人将在瑞群科技2000多平方米的印花车间内进行运作。

　　记者从该企业了解到，这台印染机器人之前被拆成零件，装了近半个集装箱后进口。这些零件进入车间后，要重新组装，完成安装得花上大半个月。

　　姚国伟透露，在传统的印染企业，每个流程要加多少原料，靠的是经验丰富的“老师傅”，因此产品质量往往难以保证。

　　然而这台机器人靠着灵巧的机械手，能自动完成印花生产中所有流程，包括放置网板、自动给料、压纹等印染步骤。给料完成后，颜料桶外沿有污染，机械手还能自动清理干净。

　　“由于所有流程由电脑控制，印染机器人能够实现精确给料，避免了传统手工印染规格不容易一致的弊端。”姚国伟说，印染行业信息化和标准化，将因这台机器实现本质上的飞跃。

　　“印染机器人能够将印花的误差控制在0.1毫米的范围，因此，产品质量将大大提升。”作为劳动密集型行业，招工难是困扰这一行业的重要因素，可以代替人工的印染机器人市场前景可以预见。姚国伟说，印染机器人上市后，将以绍兴市场为基础，并通过中国轻纺城向全球纺织印染企业推广，最终的目标是用印染机器人逐步取代传统印染企业的生产线管理模式。

　　姚国伟介绍说，下一步，公司将组织“精兵强将”参与研发，预计在两年内印染机器人能实现批量生产，实现“智能印染”，并向全国推广。

　　放在一年前，杭州科爵智能设备有限公司总经理姚建立还很难想象，会有日本客人上门采购他们公司的焊锡机。

　　“这个日本客人试用了我的机器，觉得不错，买了两台，今年他又买了两台。”姚建立说，日本在上世纪70年代就有焊锡机，有40年的研发史，不过他经过两年试验发现，和日本机器一PK，日本人焊不好的，他们居然可以焊好。

　　这家公司成立才两年，之前是由几位80后核心技术人员创立的，而姚建立觉得该项目很有前途，去年将其收购。在他的公司里，20多位员工有一半是研发人员，平均年龄还没超过30岁。“没想到，两年时间，日本知名的空调品牌，德国最著名的家电品牌，都找上门来。”

　　姚建立说，今年上半年已卖出了10多台焊锡机，而接到的订单则直线上升。之所以能够迅速获得市场，还在于产品的价格优势，“同样的产能和技术，一台焊锡机进口设备的价格是我们产品的好几倍。不过，销售势头这么好，我们也没想到。”

　　姚建立分析，“保守地说，一台焊接机可以替代2-3个人工，购买设备确实是更为实惠的投资。”

　　“现在人工一年约4万元，一台机器人一年收回成本是很容易的。而且合同法、公司法、劳动法越来越严格，工人加班需要加班费，但是机器人不受影响。更重要的是，机器人能干人干不了的活。虽然有些环节上，机器人的效率并不比人高，但节约的成本确实可观。”

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　　2自主研发机器人，受日本客户青睐

　　杭州科爵智能设备有限公司

　　2011年9月，沈阳新松机器人自动化股份有限公司（以“中国机器人之父”蒋新松院士的名字命名）南方产业基地——杭州中科新松光电有限公司奠基仪式在杭州萧山区临江工业园隆重举行。这意味着国内机器人产业的领军企业以其独有的姿态正式进驻长三角。

　　“就国内现状来说，自主生产机器人市场空间巨大，国外机器人供给远远达不到我们目前企业对机器人的需求。而且，相对于进口机器人来说，国产机器人在后续服务与技术支持上将更具优势。新松针对国内企业需求实际情况，将进一步加大产能与售后服务系统。”中科新松销售总监杨跞对记者如是说。

　　在前不久杭州市经信委组织的机器人产业座谈会上，中科新松方面表示，作为新松集团的南方产业基地，机器人生产线及相关配套设施的规划和准备工作正在进行中，预计今年9月厂房竣工后将可投入使用，到时可实现批量生产。

　　杨砾说，“我们通常会有个误区，就是机器人长得像人，或者是工业企业才用得上机器人。其实只要是智能化的机器设备，都可以称得上机器人。”

　　新松机器人的应用范围十分广泛，产品应用覆盖弧焊、点焊、搬运、研磨抛光等诸多环节。“现在迅猛发展的物流企业，对用于搬运的智能机器人需求就非常旺盛。”杨砾表示，“国内机器人设备需求增长非常快，我们必须跟上这个需求，这也是在杭州建立南方产业基地的初衷。”