七八台小型连接成了一个流水线的工作平台，可以广泛于电子部件生产、装配、包装等领域。“我所是国内首家实现小型系列化的单位。”张新华说。今年已经有一家外资公司定制了30台产品，包括电路板焊锡、印制板点胶、螺钉装配和印制板切割等类型机器人，用于空调、音响控制面板、电子智能钥匙等汽车零部件的生产。

　　张新华和他的团队开发这一系列小型工业机器人之前去不少工厂调研过，一排排生产线，年龄不大的工人每天重复地同一个简单的动作，安个螺丝或者点个胶水，你甚至很难捕捉到他们脸上的表情。“这些机器人都能做，而且更熟练，废品率会更低。”在样品台上，笔者看到了半径大小不同的铜丝线圈，最细的一个比头发丝还细，在一个半径不足50毫米，长度不足1厘米的线圈上，它能分毫不差地完成900圈的缠绕。

　　这样的小型工业机器人，每台售价在25万元人民币，寿命在七八年左右，因为是模块化设计，只要工厂的技术人员稍加培训就能完成维护和修理。相同性能的机器人在日本的单台售价约合人民币50万元，价格上的优势也确实吸引了一批想引入机器人进行生产的工厂，连年上涨的人力成本以及工业化生产带来的用工社会问题，让一些企业有了让机器人进工厂的想法。“但是考虑到社会就业率问题，估计机器人在中小企业工厂的替代率不会太大。”张新华说，这些工厂引入机器人还都是试探性的态度。

　　现在的平台还是传统机器手臂的模样，下一步要做出仿人上半身的形状来，再加上两只灵巧手，每只手至少有3个手指，这样就能执行更加复杂的工作任务。在研究室里，张新华还给记者演示了新研制出的可以同时进行两项工作任务的双轴机器人系统。

　　此外，还有一个可以自动码垛的大家伙，它每分钟可以码30箱矿泉水，这个机器人是为一家矿泉水公司定制的，之前，这家公司一直用的是进口产品，而采用国产化的设备后，这一项就能让用户的机器人采购成本减半、日常应用成本降低60％以上。

　　这个大家伙由托盘供给装置、滚筒输送线、自动码垛装置等6大部分组成，可应用于食品、饮料和矿泉水生产线末端成品箱的搬运、码垛，码垛层数可达5～8层，能够胜任不同规格产品的使用需求。