机器人“大厨”手脚麻利厨艺高——湖南最大航空食品生产基地投产见闻

华声新闻 2020-06-19

机器人

757 字丨阅读本文需 2 分钟

  湖南日报·华声在线记者 邓晶琎 通讯员 胡玥

  1分钟“搓”出50个小面团;上百个鸡蛋自动“脱壳”;刚出锅米饭顷刻间颗粒分明……6月18日起,从长沙黄花国际机场起飞的旅客,有可能享受到由“大厨”制作的餐点。

  当天,位于长沙机场的湖南最大航空食品生产基地——湖南空港航空配餐楼二期(以下简称“新航食楼”)投入运营。

  新航食楼高5层,总建筑面积近1.8万平方米。记者在现场看到,这里的全新自动化智能生产设备“化身”一个个厨艺熟练的“大厨”,让旅客对单调的航空配餐有了更多期盼。

  走入西点间,一台全自动搓圆机正在逐个“吐”出大小一致的面团。

  “1分钟可以出50个,等发酵后送入烤箱,餐包就出炉了。”湖南空港实业航食分公司经理王欢介绍,此前空港厨师们都需手工切、搓面团,劳动时间长、效率低。新航食楼投产后,“机器人大厨”成了航空配餐的主力。

  鸡蛋,是航空配餐的常用食材。新航食楼为此专设了一间“洗蛋间”。名为“洗蛋”,其实还负责“打蛋”。

  记者看到,“洗蛋间”里只有1名工作人员和1台造型独特的打蛋机。工作人员将鸡蛋放入机器的水槽内,然后启动按钮,便可“袖手旁观”了。鸡蛋经自动清洗后,被送至转盘上,挨个“脱壳”掉入桶里。几分钟内,桶里便装上了数百个打好的鸡蛋。

  自动化生产设备的投入,极大降低了人力成本,又保障了食品安全。

  湖南空港实业航食分公司航食生产部经理曾艳红介绍,航食的安全标准远高于普通食品。在老配餐楼,只有生产区域有控温。新航食楼则能打造全封闭冷链车间,让车间温度恒定控制在15℃,确保航食全流程冷链生产制作。

  热菜如何制作?记者在“热厨房”里见识了“冰火两重天”的景象。

  在湖南空港工作了7年的厨师黄金,正掌勺炒菜。可热腾腾的饭菜一出锅就被送入了速冻柜,迅速将“体温”降至5摄氏度以下。

  原来,航食需提前准备,因此必须全程冷链,再经严格检测后装配送上飞机。而机舱内不允许有明火,只能使用专用烤箱进行二次加热。

  目前,该基地可日产航空配餐2.5万份,比现有配餐产能翻了一番,可满足长沙机场最大航班量需求。

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