抓起零部件上下料、锁螺丝，全程代替人工；产线布满机器人，关键工序100%自动化。当我们看到这一幕不得不感叹，无人工厂时代来啦！

用机器人解放双手

车间是制造业最基本的单元，同样也是智能改造升级的窗口。

由小助协作机器人、终端等组合的智能系统包揽了锂电池后道包装工序。

该企业作为行业标杆企业，率先实现了制造升级。面对单机自动化、生产品单一、人工产品切换、交付周期长、产线智能化低等问题，他们选择了节卡为其打造的柔性化生产解决方案。

JAKA Zu 7替代

柔性生产能力、快速更换布署、高重复精度及生产稳定性

改变不仅发生在工厂上，还体现在一线工人的身上。

某汽车零部件生产厂商一线员工说：“当时很多同事以为，实现智能化生产后就要没饭吃了。但令我们没想到的是，在工厂升级同时，我们也在技能提升上得到了新的机会，公司对我们进行简单的机器人培训，让我们从生产员工转技术工种，薪资增加不少。”

图形化编程、APP

无人工厂的核心并非完全淘汰人，而是用机器把人从体力劳动与简单脑力劳动中解放出来，扮演更有创造性和挑战性的角色。

某企业生产机械工程师表示：“以前大部分精力可能都扑在调试、学习、维护设备上，自从部署了小助协作机器人，通过简单拖拽编程或图形化编程，就能按照我的想法及工艺来运动，现在我可以把更多精力花在技术研发上。”

大手笔的技术升级物超所值，不仅提高了产能，产品质量也大幅提升

企业向无人化、智能化发展，已经是不可抵挡的必然趋势。

帮助企业实现人力、物力的减少，只是节卡机器人的“小目标”。节卡机器人更大的抱负是通过简单、易用、安全、可靠的小助系列协作机器人，助力更多的企业由人力制造模式，转变为人类创造、机器人制造新模式。