几年前， 还是“送上门”都没人要的“滞销品”，现在的订单却能做到每年稳定增长，使用的年增速已达到30%~60%。

　　在用工短缺和用工成本提高的大背景下，制造业企业乐于用代替普工，给上游的机器人制造业带来了“春天”。

　　一个个机械手，正在让车间变得“人烟稀少”，一台台无人搬运车，正在让厂区之间的物流变得有条不紊。随着工业机器人的普及，珠三角越来越多的企业正在朝着“无人工厂”的方向转型。

　　中科院深圳先进技术研究院院长助理、深圳机器人协会秘书长毕亚雷介绍，在珠三角地区，机器人使用的年增速已达到30%到60%。

　　中小企业也用机器人

　　福士工业机器人有限公司长期生产工业机械手。“过年时就有企业主动询问和预订产品，这是以前从来没有过的。”该公司销售主管李俊说，“今年的意向单比去年同期多了近三成。”李俊说。

　　来自中小企业的订单意向增加尤为明显。“一家芯片生产企业生产线需30多名工人，他们希望使用自动上料、检测外观、产品分类的多功能机器人，这样一台设备售价在30万元以内，使用寿命5~7年，可以替代10~12个流水线工人。”李俊说。

　　李俊说：“以前国内做机器人的很少，所以我们公司不少零配件都要去国外买。现在机器人的产业链较以前完备，零配件生产企业越来越多，成本降低了。”

　　在深圳、顺德等地，一大批机器人制造企业应运而生，“我们原来是做电子产品的，后来根据客户的需要，定做了一批自动搬运的非标产品，后来才发现这东西的市场空间更加广阔。”广东嘉腾市场经理陈日腾告诉记者，公司2005年才开始转型做工业机器人，如今产品已经出到第七代，公司业绩增幅每年都在以40%以上。

　　“2010年以前，你送人家都不要，而从去年下半年开始，订单都主动找上门”，陈日腾表示，他们即将发布第七代无人搬运车产品，用以取代2.5吨以下的人工电瓶叉车。以去年叉车销售量20万辆计算，如果一半采用这种无人搬运车，其市场容量都将达到360亿元/年。

　　对机器人行业“暖春”的来临，深有体会的还有顺德鼎峰机器人有限公司的董事长李元兴。李元兴说，今年以来冲压机器人的订单比去年同期有40%~50%的增幅，为扩大产能，目前正在顺德寻觅地段，计划2个月内开建一处新厂房。

　　不过，据业内人士介绍，目前我国的机器人市场仍是外资品牌主导，80%~90%的核心部件需要进口，大部分机器人公司更多的是根据客户需求来订制，“制作Iphone的机器人和制作玩具的机器人在产品附加值上是完全不同的。”李俊说。