安科瑞 崔庭宇

       随着资源不断枯竭和环境日益恶化，人类社会的发展面临巨大的挑战，节能减排不仅关系到企业成本的降低，还对环境保护工作有很大帮助。化工行业作为重点耗能产业和重点污染行业，开展节能减排和发展循环经济尤为重要。因此，化工企业应重视节能减排工作，提升企业科技实力，即有利于企业自身经济效益的提高，又符合社会主义可持续发展观的观念。

       化工行业属于高耗能重点行业，在化工生产的各环节，每时每刻都伴随着能源转换、传递和消耗，动力能源成本约占化工生产成本的15-40%。因此节能工作不仅关系到社会资源利用和环境保护，还关系到企业的经济效益和市场竞争。加强化工企业的能源管理和节能规划是一项非常重要和必要的基础工作之一

       化工生产工序多，工艺复杂，装置与装置之间冷热温差梯级多，能源消耗、排放点多，因此，在装置内部做好能源优化的同时，从整体生产系统角度出发，进行系统能源匹配和用能平衡优化，是更高层面、节能效益更加突出的节能方式。

       中山某化工厂安装安科瑞工业能耗管理云平台监测：

       （a）总水量（全厂进水总量）、循环水池补水量（换算成循环水日蒸发量）、消防水池补水量（换算成消防水日蒸发量+制纯水原水使用量）、纯水机组原进水水量、纯水机组产纯水水量、纯水机组一次浓水排水量。计量表具备远传功能。

       （b）压缩空气产气量、一台空压机两支流量计进行计量，用百位数以上和百位数以下各一个，最后设置一个自变量将两个数据整合成一个完整读数，以上监测点均具备远传功能；

       （c）电能分级监控，实现用电总量分项计量。

       安科瑞工业能耗管理云平台建设紧密结合用户污水工艺流程、设备运行特点，适应用户提高功率因数、改善电能质量、延长重要设备使用寿命、进行能源统计和分析要求，满足用户管理人员进行技术节能和管理节能可行性分析和决策的要求。

       安科瑞工业能耗管理云平台采用技术成熟、品质优质的器件和设备，能够适应现场环境条件和外界干扰，确保系统主机和外围设备的运行安全，并有防止非法用户的访问和病毒侵犯等措施；满足用户7x24全天候连续运行，确保系统可靠运行。

       化工企业建立企业能源供应中心，搭建工业能耗管理云平台，对生产所涉及的供能装置进行统一设计、统一管理，有利于全厂用能优化和能量平衡管理。(1)对企业内部的电气动力控制模式进行革新。通过提升电能资源的利用率，减少甚至避免有关设备电力荷载不足导致设备空转和因此而产生的额外电能损耗的状况。(2)对现有的供热设备和供能系统进行优化。通过能源平衡管理对不同温位的热源加以利用，提升能源之间的转换效率和能量的综合利用率。

       安科瑞工业能耗管理云平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。

       除了化工厂，钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭等工业企业也适合安装安科瑞工业能耗管理云平台。

       通过安装安科瑞工业能耗管理云平台可以帮助企业实现以下目标：

运行状态监测

       实时监测配电系统断路器的合分状态、故障跳闸事故，监视各回路的电压、电流、功率、功率因数等参数，监视重要设备的启动、停止状态，运行温度或者压力、流量等参数，统计启停次数、运行时间、故障停车时间等等。

建立计量体系

       实时采集站内配电系统和重点用能设备的用能数据，搭建计量体系，厘清能源耗用明细和费用支出。

延长设备使用寿命

       降低变压器发热及噪音，降低变压器自身的损耗，延长使用寿命。经常在谐波污染严重的环境运行可能导致变压器内部绝缘加速老化，并且减少变压器发热、噪音及损耗。

       延长电机使用寿命，降低损坏率。谐波畸变严重会影响电机转子的稳定运行，加速电机绕组绝缘老化。

       大大减少补偿电容器因为谐振而引起的无法正常投入或损坏，提高系统功率因数，使系统需要的无功就地补偿。

提高供电可靠性

       通过系统可对全厂配电系统的电参数比如电流、功率等进行实时监视，并通过系统提供各种异常告警，提醒运维人员进行及时维护，降低故障概率；

提高工作效率，保护人身安全

       实现远程抄表、远程预警，降低巡查频次，提高工作效率、减少人工抄表的工作量和劳动强度，同时也了相对减少了现场巡视的安全风险。