高温水温机对于汽车座椅发泡工艺至关重要，发泡成型中，模具温度过高简单引起烧泡，过低则简单引起反引缺乏，缺料等。关于模温的控制主要是通过模温控制系统——模温机加热模具，并操控其温度，轿车座椅转台发泡线模温操控系统的挑选至关重要。

内饰件发泡高温水温机轿车座椅转台发泡线由1台三组份双密度高压发泡机，1台圆盘线包含安装在转台上的多套套模架、高温水温机模温操控系统组成。轿车坐垫发泡线选用主动间歇式或接连工作、变频调速器调整转台转速、主动开／合模、模具主动识别、人工操作混合头进行浇注的出产形式，各部分设备配备了先进的电气操控系统，可分步调试，出产时联机运转。

高温水温机、冷水机作为轿车座椅转台发泡线的辅机，高温水温机用于为座椅发泡线模具供给温度加热及操控，加热介质为水，一般水温最高100 C，假如用户工艺要求高温清模，水温可达到120 C，还可添加补水设备。

发泡设备温度控制系统的形成一般可分为四个阶段。第一阶段，发泡剂必须完全均匀地分散在聚合物内，聚合物通常呈液体或熔融态。发泡剂此时在聚合物中可以形成真正的溶液，或者仅仅是均匀地分散在聚合物中，形成二相系统。第二阶段，大量单个的气泡形成后，该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。高温水温机此时往往要加入核化剂，以促进大量小气泡形成。核化剂一般是极细的惰性颗粒，它们为新气象的形成提供部位。当聚合物粘度增加，泡孔不能再增长时，泡沫就会稳定住。高温水温机采用冷却、交联或其它方法都可以增加聚合物粘度。发泡过程的后三个阶段，从时间来看，则可短至几分之一秒，长也不会超过几秒钟。泡沫的形成，要求聚合物呈液态。为此，可通过加热溶解或塑化聚合物。高温水温机的泡沫塑料的生产过程几乎与任何普通塑料生产过程一样，通常经过挤塑、滚塑和注塑，以及增塑糊加工和热成型等过程。