紧固件，其作用是紧固连接，它是应用最广泛的一类机械基础件，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

受到生产工艺的影响，紧固件经常会出现一些不良缺陷，如果仅依靠人工检测的方式过滤这些不良品，工作强度和人工成本都是很大的。利用机器视觉检测设备来替代人工检测，能够提高生产效率，提升出货品质。

常见的紧固件外观缺陷问题

紧固件经常出现的外观缺陷问题包括：尺寸不良、外观不良、螺纹不良、电镀不良等。

尺寸不良：长度、高度、直径、孔径不合规格。

外观不良：毛刺、裂缝、缺口、凹痕、偏孔等。

螺纹不良：无牙、半牙、烂牙、牙口披锋。

电镀不良：局部无镀层、烧焦、发黑、条纹、龟裂等。

传统的检测紧固件外观缺陷问题的方法就是通过人工目检，或者工人采用游标卡尺等工具检测，此种方式检测速度慢、精度低，而且检测结果容易受到工人的主观情绪和精力水平的影响，容易出现误判漏判的错误，无法满足现代紧固件生产的要求。

视觉检测设备在紧固件外观缺陷检测中的应用

通过机器视觉检测设备来检查紧固件的外观质量，精测精度高、速度快，能够大大提高生产效率和出货品质。

视觉检测设备通过CCD工业相机对紧固件进行拍照，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，不良品将被剔除，整个检测过程实现了自动上料、自动检测、自动分选、自动下料，检测工作更加高效、快速。

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