瓶装饮料是人们生活中必不可少的消费品。饮料在到达每个消费者手上之前，经过了很多道质量检测工序，其中不少都应用到机器视觉检测技术。本篇文章，昊天宸小编为大家介绍的是机器视觉检测设备在饮料液位检测中的应用。

机器视觉检测设备在饮料液位检测中的应用

饮料在生产时，饮料制造商沿传输带快速填充瓶子。为确保顾客满意度并保护品牌声誉，瓶子必须充分且均匀地装满，保障饮料灌装的一致性。

饮料在灌装过程中，难免会出现漏灌、液位过高、灌装不到位等问题，采用人工检测的方式，容易受到工人工作状态的影响，而且工人检测速度跟不上机器的生产速度，采用机器视觉检测进行自动化检测是更明智的选择。

液体瓶装产品在完成罐装和封盖作业后，通过输送装置输送至视觉检测装置工位，通过高速拍照获取产品图像，在高性能图像处理计算机系统进行轮廓面积与预设值进行比较，从而检测装置是否符合标准，自动剔除不良品。

利用机器视觉检测设备来检查饮料是否填充到位，速度更快，效率更高，结果也更加准确和稳定，因为人是会受到主观情绪还有个人精力的影响的，但是机器不会有悲伤、愤怒等情绪，也不会疲劳，能够24小时不间断地一直保持高效、高速、高精度的工作状态。

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的国家级高新科技企业，业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来，公司就一直专注于机器视觉检测领域，自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统，同时提供定制化机器视觉检测解决方案，为各大企业厂家提供非标自动化检测设备，针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测，帮助客户提高生产效率，提高产品质量，降低人工成本，增强市场竞争力。