近年来，由于世界多国政策及国际聚合物大牌企业、回收厂商、终端品牌商大力投资等因素推动下，废塑料化学回收俨然成为全球关注的热点话题。国家发改委、生态环境部联合对外发布《“十四五”塑料污染治理行动方案》，方案明确，到2025年，塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理成效更加显著，白色污染将得到有效遏制。

塑料回收市场迎来机遇 产值有望过千亿

最新数据显示，2020年我国塑料产量为1亿多吨，但废塑料的回收再生量仅为1600万吨左右，占比仅为1/5。此次的“治理方案”中提出的重要任务就是推进塑料废弃物规范的回收利用和处置，目前的技术方向如何？又将诞生哪些新的商业机会？

我们日常所见到的，洗衣机的配件、饭盒、便签夹、米的包装袋都可以实现塑料的回收，在“十四五”期间我国塑料回收的比例将大幅度提高。

中国石化北京化工研究院高级工程师 徐萌：对车来说大概60%到70%的塑料件是可以实现回收的，其它的部件我们正在研究，比如轮胎的回收技术，还有一些复合材料的回收技术，这些都在开发中。

记者了解到，目前在消费品领域，普通饮料瓶的回收占比最大，达到24%以上，达到380万吨左右。为了实现大批量回收，在上海，全国首条用再生塑料为原材料的“塑料道路”已经投入使用，铺设道路使用了超过6000个牛奶瓶等塑料废弃物和沥青组成的新型聚合物材料。

蒙牛集团总裁 卢敏放：我们重新使用被回收的PET（塑料）瓶，把它做成一条真正可以行走的道路，同时我们要推动整个塑料可回收体系的建设。据统计，2020年我国规模以上塑料制品产量超过7600万吨，但预计回收再生量为1600万吨左右，业内预计到2025年，国内废塑料回收再生量将在2500万吨左右。

化学回收是将塑料废弃物经过一系列化学转化，重新生成与石油基塑料同等品质新塑料的过程，又被称为“先进循环”“分子循环”，与物理回收形成互补关系。如今也不断涌现不同的化学回收技术路线，相信未来这也将成为主要的碳减排技术之一。目前行业关注较多的有高温裂解技术、临界水裂解技术，还出现其他裂解技术，那么，行业大佬们都在做什么呢？让我们一起来围观！

最近，位于英国的收集和回收解决方案供应商Greenback Recycling Technologies将微波诱导热解技术（Microwave-induced pyrolysis）纳入其塑料和包装废弃物管理解决方案系列。该工艺是一种用于处理低密度塑料废弃包装的解决方案，可在没有氧气的情况下，高温对有机材料进行热化学分解。据称，该技术具有回收混合塑料废弃物的巨大潜力，填补这些塑料无法进行物理分离和分类的缺点。

什么是微波诱导热解技术？

Greenback使用的Enval微波热解技术对复杂塑料包装的回收，可处理多种材料，包括多层（箔/薄膜）层压板。该公司解释，当碳暴露在微波场中时，可以在几分钟内达到高达 1,000°C 的温度。如果塑料废料与碳混合，可从微波吸收的能量，以快速传导的方式传递给塑料。塑料、胶水和油墨层通过热解过程降解，形成碳氢化合物的混合物。

“这种混合物是熔炉内的气体，排出后冷却分成两部分：气体和油——被称为 Py-Oil，”Greenback负责人表示，“气体用于产生电力，为该过程提供动力，浓缩油可用作生产新塑料的原料。”单个微波热解模块每年可以处理2.5kt难以回收的塑料。

该企业表示，对于试图解决塑料废物问题的企业和品牌来说，一个关键挑战是确保清洁、再生塑料的合法来源，并验证材料的来源——从收集到使用。这对于食品包装应用尤其重要。”

雀巢墨西哥工厂率先使用微波诱导热解

2021年9月，Greenback宣布与雀巢墨西哥公司建立项目合作伙伴关系，这将是首次使用塑料废弃物处理专家Enval的微波诱导热解技术实现建立食品级塑料包装完全循环工厂。

雀巢墨西哥公司是墨西哥第一家保证获得可回收食品级塑料的消费品公司，也是欧洲以外第一家安装能够处理软塑料包装的化学回收工厂的消费品公司。据Greenback称，这将解决该国难以回收的消费后塑料垃圾的挑战，从而有助于促进循环经济。该项目的第一阶段目标是在2022年加工多达6,000吨软塑料包装。

赢创开发聚氨酯床垫化学回收工艺

总部位于德国的赢创利用其聚氨酯（PU）方面的专业知识，开发了一种高效的化学回收工艺，将软质PU泡沫转化成原始的多元醇原料。据该公司称，其基于水解的新回收工艺有可能帮助软质PU泡沫行业实现循环利用。

赢创正在与软质PU泡沫产品专业供应商The Vita Group合作，扩大试验规模，每年回收和再粘合超过30,000吨产品。迄今为止，Vita Group 已在多个软质泡沫应用中试用了赢创水解工艺中的回收多元醇。

霍尼韦尔UpCycle或提高90%回收率

2021年11月，霍尼韦尔（Honeywell）宣布一项颠覆性的塑料回收工艺实现商业化。

霍尼韦尔的UpCycle工艺技术采用行业内领先的分子转化、热解和污染物管理技术，可将废弃塑料转化成回收聚合物原料，然后用于制造新塑料。UpCycle工艺技术大幅拓宽了可回收塑料的种类，包括原本无法回收的废塑料，彩色、柔性、多层包装或聚苯乙烯。当结合其他化学和机械回收工艺以及收集和分类过程的改进，UpCycle工艺技术有望将全球可回收的塑料废弃物比例提高到90%。

根据该企业说法，相比于使用化石原料生产同等重量的原生塑料，采用UpCycle工艺技术生产的再生塑料能减少57%的二氧化碳当量（CO2e）排放。

Mura HydroPRS 超临界蒸气技术

2021年6月，三菱化学株式会社（Mitsubishi Chemical）已与塑料化学回收商Mura Technology签订一项许可协议，当中涉及从废塑料中提取原料（再生油）的工艺——HydroPRS。

三菱化学继续考虑将原材料转化为非化石基材料，并开发废塑料的化学回收技术，以实现循环经济。根据与Mura达成的协议，三菱化学计划引入HydroPRS技术，以加速废塑料化学回收商业化。

HydroPRS是一种利用高温、高压超临界水将塑料转化为再生化学品和油的创新工艺。与传统的直接热解技术相比，该工艺可以产量高且与石油衍生原料质量相同的再生油，无需预处理即可投入现有设备。三菱化学相信以前焚烧或填埋的塑料可以采取化学回收循环利用，并在整个塑料生命周期中显著减少二氧化碳排放和化石燃料消耗，这将大大有助于实现循环经济。

科茂化学回收处理废塑料

近年来兴起的化学回收技术可以在塑料垃圾的分子层面进行裂解和重组，在处理低值废塑料具有很大的优势。此外，化学回收将废塑料制成新化学制品和塑料，其质量与用原始材料生产的相同，可用于食品包装和医用等高质量应用。

化学回收具有以下的优势：

1.可处理混合脏塑料：对塑料垃圾的单一度、洁净度要求不高，可以通畅地处理混合脏塑料。

2.产品质量与原始材料相同：通过化学回收，塑料废弃物被制成新化学制品和塑料，其质量与用原始材料生产的相同，这种再生塑料可用于食品包装和医用等高质量应用。

3.减少化石原料的使用和碳排放：化学回收的塑料可以重新用作新塑料的原料，所以可减少使用化石原料生产塑料。除此之外，还可以降低与焚化和能量回收相关的二氧化碳排放。

相较于传统处理塑料垃圾的方式，化学回收具有显著的优势，已经成为未来趋势。

浙江科茂环境科技有限公司，是世界前沿的混合废塑料化学回收技术方案提供商，也是新环保法实施以来全国首家获得环评批文的塑料化学回收企业。

经10年技术沉淀，科茂通过原创性的化学回收技术，在特制系列催化剂的作用下，使废塑料在分子层面发生拆分和重组，产出高价值原料油或新塑料原料，且全程不产生二噁英等有害气体。

本文来源：CPRJ塑料橡胶，科技观察快讯，光明网