从武广高铁到港珠澳大桥、从168驱逐舰到崇明岛管道，再到遍布全国各地的超高压铁塔，钢结构表面防腐材料的一种关键辅料，来自我市渌口区的一家企业——创林新材料有限公司（以下简称创林新材料）。

凭借一份辅料，创林新材料深耕金属防腐领域。20年，它不仅成长为热镀锌合金领域的行业龙头，占据着全国60%的市场份额，还成为热镀锌防腐领域的系统解决商，硬是将自己从配角做成了主角。那么，他们是怎么做到的呢？

钢结构腐蚀类型有大气腐蚀，局部腐蚀和应力腐蚀

（1）大气腐蚀

钢结构受大气腐蚀主要是由空气中的水和氧等的化学和电化学作用引起的。大气中的水汽在金属表面形成电解液层，空气中的氧溶于其中作为阴极去极剂，二者与钢构件形成了一个基本的腐蚀原电池。钢构件表面受大气腐蚀形成锈层后，腐蚀产物会影响大气腐蚀的电极反应。

（2）局部腐蚀

局部腐蚀在钢结构建筑中最常见，主要是电偶腐蚀、缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构不同金属组合或者连接处，其中电位较负的金属腐蚀速度较快，而电位较正的金属受到保护，两种金属构成了腐蚀原电池。

缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度可让液体在缝内停滞时发生，钢结构缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0．025～O．1mm。

（3）应力腐蚀

在某一特定的介质中，钢结构不受应力作用时腐蚀甚微，但受到拉伸应力后，经过一段时间构件会发生突然断裂。由于这种应力腐蚀断裂事先没有明显的征兆，所以往往造成灾难性后果，如桥梁坍塌、管道泄漏、建筑物倒塌等。

根据钢结构腐蚀机理，其腐蚀是一种不均匀的破坏，腐蚀的发展很快，钢结构表面一旦发生腐蚀，腐蚀的蚀坑会由坑底向纵深迅速发展，使钢结构产生应力集中，而应力集中又会加快钢材的腐蚀，这是一种恶性循环。

腐蚀使钢材的抗冷脆性能下降、疲劳强度降低，导致承重构件在无明显的变形征兆下突然发生脆性断裂，造成建筑物倒塌。

凭借一份辅料，成为行业整体方案提供商

据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约占其总产量的1/3。 为延长钢铁制品的使用寿命，通过热浸镀锌在其表面形成锌合金镀层，是目前已知的最有效手段。

做过建筑维修，干过基建加工，搞过金属贸易，玩过金银铅锌提炼，随着国内基建兴起，2002年，创林新材料创始人、董事长周林嗅到了金属防腐的巨大商机。对场地、资金要求不高的热镀锌小合金，成为周林试水的目标。

那时，国内做热镀锌合金产品的厂家不在少数，乘着国家大搞基建的东风，创林新材料很快分到了市场的一杯羹。当年200万元的订单，让它顺利活了下来。

在热浸镀锌领域，热度锌合金只是一份辅料，但要让金属表面镀层均匀牢靠，不产生漏镀、粗糙、龟裂纹、白锈等缺陷，各种辅料的磷、硅、铝等微量金属元素的配比、各环节温度和时间等各细微因素，任何一个环节出问题，都要重头再来。

“锌锭等主材厂产品出厂有国家标准，也无暇顾及下游的生产问题，我们的产品热镀锌合金作为辅材，只有用服务才能凸显价值。”周林说。

通过不断的技术攻关，创林新材料打通了热浸镀锌各环节的技术壁垒，并配套开发了多种添加剂。同时，公司开创“销售+技术”服务模式，技术人员做销售，前端服务一揽子解决。

“产品本身很多厂家都能做，但附加的服务才是核心。”这些年，秉承让客户赚钱的理念，创林新材料扶持壮大的企业就有6家。说到这，周林脸上满是骄傲。

凭着不断树立起来的品牌美誉度，2014年，创林新材料成功占领全国30%的市场份额，成为细分领域龙头企业。2021年，企业产值已达到9.8亿元，占领全国60%的市场份额。

接轨信息化，接班人有新想法

发展永无止境。“我们比同行贵400元一吨，但仍旧有这么大市场，足见客户的信赖。”周林表示，随着竞争日渐激烈，再好的技术和服务，也要向高价格低头。原材料不断上涨的当下，客户不会永远为高价格高品质买单。

全面降本增效，进行数字化产线改造升级，成为创林新材料的新起点。

新年伊始，两条全流程信息化产线正在紧张规划实施当中。投产后，如果全线开工，可抵过原先全场的产能，预计减少20%到30%的生产成本。这一计划，正由周林的儿子周业翔负责。周林今年62岁，周业翔32岁。在父辈的基业上，年轻一代企业家接过家族的传承，用自己新的思维和眼光，适应新的市场规则。

除了全信息化产线改造，周业翔还引进精益生产理念，大到部门结构调整，小到一个扳手的使用标准和寿命，公司用严苛的细节把控，提升产品品质，降低生产成本。

同时，公司也未停止科研攻关。知识产权产品要达90%以上，这是周业翔提出的目标。在已有11项实用新型专利和5项发明专利的基础上，2022年，公司计划申请专利4项，其中两项已进入申请程序。

“2022年和2023年，我们将全力向国家级小巨人冲刺。”周业翔说，目前，公司各项条件已经具备，已进入资料准备和项目包装阶段。

文章来源： 株洲日报，钢结构世界