模温机广泛应用于各行各业的加热与冷却工艺中,注塑机生产需使用模温机吗?模温机的使用可保证产品的质量稳定与加工时间的缩短,进一步加快企业的现代化进程,为企业带来最大的经济效益。注塑机模温机是用来控制注塑机模具的温度,将油或水加热至产品成型所需要的温度,送入模具回圈,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短开型时间。利用热交换原理,机内之加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度,并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度,以提高产品品质和效率。

模温机在注塑模具中的应用要点:注塑模具的热平衡;控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;

1、注塑模具的热平衡,控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。

2、控制模具温度的目的,注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。

3、模具温度对注塑件的影响,模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。