8月24日，安徽阜阳市委副书记、市长刘玉杰在上海与英威达（中国）投资有限公司主要负责人举行工作会谈，双方决定开展战略合作，在阜阳共建高端化工新材料尼龙66全产业链，并见证安徽昊源化工集团与康泰斯（上海）化学工程有限公司合作建设尼龙66生产线项目签约。

据悉，安徽昊源化工集团将与英威达、康泰斯公司合作建设年产40万吨尼龙66连续聚合生产线，项目计划总投资41亿元，建成投产后可实现年销售收入110多亿元。

安徽昊源化工集团有限公司前身为阜阳县化肥厂，始建于1970年，位于颍东区阜康路1号，现已发展成为集研发、生产、销售于一体的综合性化工企业，目前主要产品产能为年产150万吨尿素、140万吨甲醇、30万吨乙二醇、26万吨苯乙烯、15万吨二甲醚、3万吨异丙胺、2万吨吗啉、6000吨二甘醇胺以及30MW余热发电等。

康泰斯于1947年在美国成立，是一家技术导向型EPC综合工程公司，专业提供石油化工、聚合物、纤维、天然气处理、新能源和可再生化学品及环保领域的工程设计、全球采购、施工管理的工程服务。

值得一提的是，今年7月中旬，康泰斯还与华润化学正式签署了尼龙新材料产业升级项目总承包合同，该项目是康泰斯中国签署的首个尼龙66项目，采用的也是英威达（Invista）授权的尼龙66技术，康泰斯将提供总承包服务。

除了向华润化学授权尼龙66技术外，英威达今年1月还与中国平煤神马集团正式达成战略合作，协议内容包括英威达纺织品（英国）有限责任公司将授权尼龙66聚合技术，用于平煤神马的两条全新生产线。

综合来看，这已是今年第三次英威达与国内企业开展尼龙66方面的合作。

英威达是一家全球性的化学中间体、聚合物和纤维制造商，2004年科氏工业集团从杜邦公司收购了英威达（前身为杜邦纺织与室内饰材），提供尼龙66系列产品、特殊化学品中间体以及专有技术许可，是名副其实的尼龙66龙头型生产企业。

而除了大规模与国内企业合作外，英威达还在积极扩产上海基地产能。

8月16日，英威达英龙生产基地扩建项目在上海生态环境局官网进行环评受理公示，表示将对尼龙66聚合物工厂现有4条生产线（CP1/CP2/CP3/BP1）进行脱瓶颈改造，将尼龙66聚合物的年生产能力从15.19万吨提升至18.96万吨，增产3.77万吨，增产幅度为25%。此技改为聚合物脱瓶颈工程，简称聚合物1.5工程。本次不进行技改不涉及CP4生产线，仅对2014年建成的4条生产线（CP1/CP2/CP3/BP1）进行脱瓶颈改造。

根据环评文件介绍，英威达目前在上海的聚合物工厂有5条尼龙66生产线，即CP1/CP2/CP3/CP4/BP1，生产规模为20万吨/年。其中CP4（产能5万吨/年）于2020年底建成投用。

与此同时，英威达在其聚合物工厂内还在建设聚合物2.0工程，该工程拟新增3条连续聚合生产线（CP5/CP6/CP7）及2条批量聚合生产线（BP2/BP3），新增加尼龙66聚合物产能24.25万吨/年，等外品7500吨/年。该项目环评于2022年5月获得批复。

PA66生产技术现状

PA66 是由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得，其中己二酸生产技术有环己醇硝酸氧化法、环己烯直接氧化法、丁二烯羰基合成法等。环己醇硝酸氧化法工艺是国内生产己二酸的主流工艺。

己二胺是由己二腈加氢制得，而己二腈的生产工艺有：丁二烯法、丙烯腈电解二聚法、己二酸催化氨化法。目前工业化应用较好的是丁二烯法。

长期以来，我国尼龙66自给率一直偏低，主要原因是核心原材料己二腈技术未实现突破。不过，在汽车轻量化和环保节能的趋势下，尼龙66需求不断上升，而伴随着国内己二腈生产技术的突破，推动着尼龙66产业发展的东风已徐徐吹来。

众所周知，尼龙66产业面临的发展壁垒很高，在全球呈现寡头垄断格局。目前尼龙66主要供应商有英威达、杜邦、首诺、罗地亚、巴斯夫、兰蒂奇旭化成等，CR5高达80%。

尼龙66由于长期受制于关键原料己二腈短缺而无法实现更大规模应用。己二腈的生产工艺较长，催化剂体系复杂，反应物中还含有剧毒的氰化物，技术壁垒更高。全球约75%的己二腈产量仅自用，参与贸易流通的较少，只有美国英威达有部分己二腈外销。所以，国外企业通过控制己二腈即可把控全球尼龙66的供给。

据IHS和百川盈孚数据显示, 2020年海外（除中国）尼龙66产量约为247万吨，而国内尼龙66产量仅为34万吨，相较于海外市场，国内尼龙66市场具有较大的发展潜力。国内尼龙66市场长期发展受限，究其原因主要是原料端己二腈“卡脖子”，产业链发展长期受制于海外垄断企业。

日前，随着天辰齐翔20万吨/年丁二烯法己二腈装置开车成功，并产出己二腈优级产品，不仅打破了我国对己二腈的进口依赖，更将加速释放国内尼龙66的产能，打开下游市场需求。

根据统计，截至2022年7月，国内尼龙66切片产能约65.1万吨/年，在建及拟建产能合计超过560万吨/年，尼龙66产业链有望跟随原材料国产化迎来快速扩容，以新增供给驱动产业链整体价格中枢下移，带动下游需求快速增长。

谁将受益？

大量尼龙66产能扩张，或将促使尼龙66成本出现明显下降。不过，去年国内尼龙66的使用量仅约50余万吨，而今规划产能却已超过500万吨。

有产业人士对记者表示，在如此巨量的产能面前，预计未来产业链各环节的景气度将会出现明显分化。

“仅靠工程塑料的需求很难消化如此规模的新增产能，未来同质化的尼龙66切片将面临激烈竞争，成本将很快降低。”该产业人士表示，“下游深加工企业依托自身品牌渠道的优势，利用成本端下降的机会，拓展尼龙66的民用市场，有望在尼龙66的竞争中占得先机。”

国内尼龙纺织龙头企业之一的台华新材相关人士也在接受记者采访时表示，原料端价格的下行有望推动尼龙66的需求释放，公司也提前对纤维供应链进行了扩产，其中，6万吨尼龙66 纤维项目预计将于明年上半年投产，帮助公司抢先占领市场。

此外，PA66的另一原材料己二酸的生产企业也有望在产业链的高速扩张中获利。

前述产业人士表示，“国内尼龙66迎来产能高速增长期，未来尼龙66将成为己二酸需求的主要增量来源，明后两年国内己二酸开工率将有明显提升，业内普遍看好。”

来源：全塑联塑料产业平台，金融界，化工新材料