今天本文分析的是气膜煤场，全封闭的建筑设计，配套的消防设备，为煤炭企业提供绿色储煤建筑设施。

气膜煤场采用新型建筑材料，表面涂有PVDF，膜材具有保温性、气密性和透光性，降低能源损耗。膜材自重轻，仓内无梁柱结构，降低了土建要求和成本，工期短至2-4个月，节能了25-40%成本造价。气膜煤场风幕式通风带充分利用空气动力学的原理设计，通风效果优秀，粉尘却零外溢，是目前国内外先进的煤场通风技术。

气膜煤场的膜材接缝由专用高频焊接机焊接，不会产生渗漏现象。进入煤场的人行出入口、车辆出入口、安全出口均采用空气自锁或双层互锁技术的门，最大程度地减小了人员、车辆造成的漏气量。煤场的充气设备采用PLC自控程序，有工频和变频两种状态，根据外部条件好坏随时切换降低了能耗。气膜内、外压差维持250-500pa正压，主要通过差压排风口的多叶调节阀开度调节，同时配合改变变频风机的运行频率来自动实现。超压排风口外部均设置导风装置，使气膜内的排风改变方向，利用冲击式水浴原理，有效去除排风中的粉尘，防止形成二次污染。

气膜煤场针对储运相关特点需要，专门加装瓦斯监控体系、煤炭粉尘浓度监控体系，自动调节通风换气量，以确保煤场的绝对安全。室内外通用监控系统可以检测到室外的温度、湿度、风力、降水量、车辆进出、室外安全等；室内监控可以完全掌握室内温度、出风量、光线照度、煤炭的地表温度和内部温度的测量等。有了这些信息，我们可以随时查阅历史记录、远程掌控物资的储备情况，看看呀根据需要自动设置报警指示。大大减少了人员巡视等费用，也给客户提供了煤炭物资在储藏阶段所需的全部基本状况资料。

发展绿色建筑不是颠覆传统也不是一味的盲目前行，是在遵守生态发展和善用绿色理念的前提下，结合现代科学技术，探求适合我们生活和工作需求的一种可持续发展的模式。艾尔兄弟在发展气膜建筑的同时，对建筑技术进行了创新而且申请了国家专利技术，以更安全的建筑应用到社会中。