“这条布鲁克纳多层共挤聚丙烯薄膜生产线，其自动化和节能水平放眼全世界也是首屈一指的。”介绍产自德国的先进自动生产线时，启明新材料有限公司总经理林衍安一脸自豪。

　　启明公司一次性投入1.6亿元进行“机器换人”，是平阳县工业现代化技术改造步伐不断加速的一个缩影。今年上半年，该县累计完成工业性投资21.34亿元，其中完成工业技改投资15.12亿元，同比增长58.35%，且工业技改占工业投资比重70.86%。

　　走进启明公司的生产车间，便能看到这条德国引进的薄型多层共挤聚丙烯薄型膜生产线。自去年5月份开机至去年底，设备投入生产仅仅半年多时间，产值已经超亿元。

　　“我们的生产工艺在国内外同行中是最节能的，比同类产品设备节能近30%。”林衍安表示，就制膜这道工序来讲，普通机器需要10-20个工人操作，而这种进口设备只需五六个工人，加工成本节省了1/3，产量却提高了5倍。该生产线生产出的BOPP薄膜，其生产工艺属于连续生产，从原料到成品仅需3分钟，制膜、分切、质检、打包整个流程15个工人就可以搞定。多层共挤聚丙烯薄膜项目已被列为省“双千工程”重点技改项目。

　　“机器换人”，“换”出了劳动力成本的下降，“换”出了生产效率的提高，还“换”出了产品品质的保证。“BOPP薄膜对工艺要求很高，稍有偏差，破一次膜，几千块钱就打水漂了。”林衍安告诉记者，他们特有的生产工艺和覆膜过程，使得其产品具有高速覆膜、黏结强度高、覆膜后加工性能好等优点，特别是一种厚度只有9.5微米的预涂膜，是国内外独一无二的。这种预涂膜最薄的一层只有1/1000毫米，单位可精确到1/10000毫米。

　　“机器换人”，在众多企业“流行”。2014年，浙江三星机电股份有限公司引进韩国全自动离合器在线检测装配线；浙江一鸣食品股份有限公司引进瑞典利乐公司先进的设计理念和加工设备，自动化程度、设备集成水平大大提高，部分主体车间实现自动化中央控制。对于企业来说，“机器换人”是提高效率的妙招，更是应对缺工的良方。

　　企业增加技改投入，首先是市场内在的驱动力，其次是政府的政策引导，激发企业加大机器换人技术改造的积极性。

　　去年年底以来，平阳县掀起了“设备革新、机器换人”的技改高潮，县政府专门制定扶持政策，设立专项资金，对企业“机器换人”进行引导并给予保障。“县里对工业企业机器换人项目投资，按投资额度以一定比例给予奖励，最高补助额度达到15%，并提高补助比例和金额，单个项目奖励金额最高从200万元提高到了500万元。”该县经信局相关负责人如是说。

　　“我们公司引进的进口洗衣机离合器全自动组装流水线，符合国家鼓励发展的技术改造项目进口设备免税政策，享受进口设备减免20%关税。”浙江三星机电股份有限公司总经理薛昌辉告诉记者，技术改造扶持政策激励企业主进一步加大投入的信心，加快了企业转型升级的步伐。

　　此外，该县还通过积极创建示范试点来发挥龙头带动作用，鼓励企业积极实施“机器换人工、自动换普通、成套换单台、智能换数字”为主的“机器换人”技术改造专项行动，推进企业技术改造向机器化、自动化、集成化、智能化发展。

　　今年，平阳县计划组织实施30项机器换人示范项目，对其中技术含量高、示范作用明显、综合效益高的优秀项目进行重点扶持，促进项目早实施、早见效，同时组织一鸣牛奶、力邦合信、启明新材料等企业申报机器换人示范企业。“通过机器换人示范企业的评选，再配合一系列奖励措施，对于推动‘机器换人’最终形成面上的良性发展具有十分重要的作用。”该县经信局相关负责人说。