走进临海伟达汽车有限公司厂区，员工不多，林林总总加起来不过300人。生产车间里除了大大小小的配件零件，“埋头作业”的机械设备也看不出有大的“名堂”。

　　但它却是国内最顶尖的汽车废气处理生产公司，它的产品被诸多国内外大车企订购，最让人惊叹并熟知的就是“大鼻子校车”——全球最大校车生产企业纳威司达的废气处理系统也是由它研发生产的EGR冷却器。

　　“看上去确实不起眼，但‘机器换人’换出了效益，‘换’来了安全和产品品质的全面提升。” 企业总经理助理李磊坦言，“伟达汽车”在 “机器换人”的热潮中抢占“风口”，新投入的韩国进口机器使原本需要15道工序才能完成的波纹管加工实现一次性加工完成，原本每个波纹管的生产需要两个工人的操作，现在一个机械手就能掌管4台机器，且原本每个的生产在5分钟上下，如今20秒就能完成整个过程，产品的制造工艺链缩短，效率大大提升。当前企业在建的新项目已经进入实质阶段，一期1亿元的投资正逐步到位，86亩大的新厂区将于2016年建成投产，届时能达到5亿元的产能。

　　不错，“机器换人”是针对工业经济发展面临用工紧缺和资源有限的形势而提出的重大战略部署，是工业企业推进转型升级的重要手段。近年来，我市将“机器换人”作为引领工业转型升级，加快工业强市建设的重要抓手和突破口，采取政策引领、典型示范、行业推进、反向倒逼等有效手段，推进“机器换人”工作取得了阶段性成效。

　　位于沿江镇的朵纳卫浴有限公司是一家专业从事卫浴洁具研发、生产和销售的民营企业，自2010年落户该镇亭山工业区块以来，已先后投入1000多万元用于生产设备的技术改造。其主导产品"TONA"品牌的卫浴洁具系列，产品款型优雅时尚，简洁美观，远销美国、澳大利亚、欧洲等70多个国家和地区。

　　接连有序的五次喷涂、五次烘干，然后迅速进入下一道工序，一个板子的生产流程就完工了，掐上时间仅4分30秒……在企业的喷漆车间，没有大量的操作工人，取而代之的是一套自动化的流水线。企业总经理助理侯传国介绍，有了这套流水线，喷漆车间只要三名工人就可以满足生产需要，而生产效率却是原来的三百倍到四百倍。

　　同样的，在钻孔车间，工人们只要通过操作眼前的电脑屏幕，就能完成对一块密度板的打孔任务，而在这块密度板上钻17个大小不等的孔，机器仅需要花24秒钟的时间。

　　“我们企业去年的总产值是1.18亿，今年预计可以突破1.6亿，生产效率提升了30%左右。”公司常务副总经理戴恭洋表示，目前，企业的锯板、钻孔等多个生产环节已全面实现“机器换人”，其所引进的先进设备除了提高效率稳定产品外，更为亮眼的是它在整个生产过程中内外界不相连，故而更加环保。

　　很显然，“机器换人”让企业“轻装上阵”，效益满满。记者从市经信局获悉，我市企业以“机器红利”换来“人口红利”，企业的劳动生产率快速提高。今年1至8月，全市规模以上工业劳动生产率达到每人9.63万元，比去年同期增长10.0%；经济效益也明显提升，1至8月，全市规上企业实现主营业务收入313.1亿元，同比增长2.6%，比去年同期高1.4个百分点；实现利税总额32.0亿元，同比增长45.0%，比去年同期高55.1个百分点；投资力度持续加大，全市130多家企业实施“机器换人”技术改造，共涉及计划投资10亿元，预计可节省用工3000人以上。1至8月，全市完成工业性投资72.4亿元，以“机器换人”为主的工业技术改造投资完成67.4亿元，同比增长9.5%，其中设备投资37.8亿元，同比增长12.5%。