近年来，我国塑料行业发展取得了一定成效，但正面临用工荒，产业人力成本不断上扬的阶段，因此，不少塑料企业正在摒弃传统规模经营模式，转而投向智能化发展。全国各地塑料行业正掀起“机器换人”的转型升级热潮。

　　塑料行业作为劳动密集型产业，企业的生产离不开机械设备以及操作机械设备的员工，而我国目前这相关人才缺口尤为严峻。据数据指出，从净增岗位数量看，我国“制造业”居首位，用人需求约11.84万人，占全部净增岗位的21.3%，重点是技能型人才。面对日益攀升的生产成本和人工成本，“招工荒”、“招工贵”的问题一直困扰着塑料企业。

　　机器换人，作为推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措，既快速推进技术进步，降低用工和生产经营成本，提高了劳动生产效率，提升了产品质量，优化产业结构调整、推进工业转变发展方式。近年来，各地塑料行业也逐渐掀起塑料机械自动化操作的热潮。

　　“塑编之都”——温州平阳县塑编产业已有30多年发展历史，但近年来随着市场竞争激烈，产品质量跟不上市场发展需求，面临发展危机。通过加快机器换人，塑编企业成功降低生产成本，提升产品技术质量和生产效率，转型升级初见成效。据环球塑化网报道，平阳县经信局工作人员介绍，2014年，平阳县累计完成工业性投资58.82亿元，其中“机器换人”技改投资34.12亿元，技改投入200万以上的企业10多家，技改投资占工业投资比重58.01%，平阳三大支柱产业中规模最大的塑编产业占了很大比例。

　　台州去年和今年相继出台“机器换人”实施方案和扩面升级工作计划，引导和鼓励企业加快技术改造升级。据统计，台州去年工业企业全员劳动生产率提高了10个百分点;今年上半年，规上工业企业利润总额增长了14.6%，亏损率下降了20.8%。

　　据报道，在第十七届中国塑料博览会部分展馆的相应区域，设置了工业智能化技术创新专区，以满足企业“机器换人”和“智能化”需求。参展企业中，涉及自动设备、机械手等高新技术产品展示的比例愈来愈高，参展数量同比增加20%以上。

　　随着《中国制造2025》规划全面实施，智能化、自动化等概念深入推进到传统的塑料产业中，“机器换人”的转型升级战略，将有效解决塑料企业“用工荒”“用工贵”等问题，并加快提升技术水平和产品质量，有效促进塑料产业转型升级，从劳动密集型过渡到技术密集型阶段。从长远来看，我国塑料行业推进智能化、自动化方向发展是必由之路。