激光清洗是近几年工业制造领域的研究热点之一，作为一种新兴的绿色“黑科技”，随着其产业化的不断推进，掀起了一波又一波的关注热潮。不过，激光清洗并没有像激光切割、激光焊接或激光打标那样，快速地形成百亿以上的细分市场规模。究其原因，还是现阶段使用成本过高、清洗效率与传统工业清洗相比还不具备明显优势，制约了激光清洗在传统制造领域的普及和推广。

不可否认的是，随着工业化进程的加快和实现“双碳”目标的越发紧迫，绿色环保的激光清洗将是工业清洗的必然发展趋势，未来势必取代传统工业清洗，只不过现阶段还需激光企业在降本、增效、提质等诸多方面持续努力。宇激洗 做

尽管目前激光清洗在传统制造领域“遇冷”，但在高端制造领域，激光清洗的“热”效应已悄然显现。

在高端制造领域，激光清洗不仅覆盖了越来越多的细分行业，而且在各细分行业下已经呈现出深度发展的态势，其中不乏一些“小而精”的垂直纵深发展，比如宝宇激光将激光清洗技术运用在新能源电池极耳焊接前待焊区涂层的清理，还有PCB（印制电路板）组装焊接前的除胶、除尘清洗等，都发展得相当成熟；在高端装备再制造的某些领域，如汽轮机转子叶片的激光清洗，宝宇激光也是拥有着非常成熟的应用案例。

宝宇激光正是看准了“激光清洗必将成为我国高端制造中越来越多的细分行业里关键的、不可或缺的制造技术”的这种优势和趋势，不断提升和改进激光技术，致力于特色装备的研发，并且敢于打破激光清洗在传统行业里的应用壁垒，突破性地将激光清洗率先引入传统电力行业中展开应用。

宝宇激光开发出的水冷壁激光清洗与防腐复合技术，不仅打破了激光清洗在该行业的首次应用，而且取得了优于传统喷砂热喷涂清洗防腐的标杆性成果。

不仅如此，宝宇激光还是将激光清洗与自研的智能爬行机器人进行结合的唯一企业，首创管道激光清洗喷涂一体化机器人，能穿越不同弯道和不同形状的狭窄管道，填补了我国细小管道内壁清洗作业的空白！

适用于50－600mm内径、不同形状管腔内智能爬行，完成激光清洗和涂料喷涂作业。

随着激光清洗在高端制造领域的应用越来越广泛，激光清洗技术及配套智能装备也将迎来更大的挑战，宝宇激光仍将持续致力于激光清洗设备的降本提质增效，做工业清洗市场的标杆！