聚星电接触科技有限公司以机器代替人工

　　一条生产线上的员工从9人减少到3人，而产能上却从月产2吨变成月产10吨。今年，温州聚星电接触科技有限公司通过“机器换人” ，推动了生产效能的大幅提升。

　　在瓯海，像“聚星”一样，如今越来越多的企业也正通过“机器换人”等技改创新，实现提质增效。截至目前，瓯海区已实施和正在实施“机器换人”项目的规上企业有250余家，占全区481家规上企业的52%。同时，区政府积极兑现技改专项奖励资金已过千万元，通过政策驱动，鼓励企业进行技改创新。

　　投资2067万元，引进292台自动化生产设备，两年前的大成本投入技改，一度让聚星电接触科技有限公司的总经理陈静犹豫。不过，正是当初的决心，才让如今的“聚星”享受到了技改带来的科技红利：机器换人之后，生产效能跃升，企业年销售额从原来的1.2亿元攀升到去年的2亿元，而人员竟还减少近30人。

　　据企业负责人介绍，实施技改前，企业的冷压焊复合铆钉机单机日均产量每台5万只；技改后，单机日均产量为每台8万只，产能提升了60%，成材率从95%提升至98%。在原材料生产车间，记者看到，这里共有100余台高科技设备，却只有12名工人，平均一名工人操作7到8台机器。 “实施机器换人之后，自动化程度显著提高。”企业负责人表示。

　　而在浙江大好大食品有限公司，近年来也通过持续不断的技改投入，从中尝到了甜头。如今，在该企业车间，一台台瓜子筛选机、清选机、蒸煮机、烘干机、包装机的流水线自动化运作代替了过去的人工手工操作。

　　“过去，一粒粒的瓜子要人工筛选，一个车间上百号人。而现在只用两条筛选流水线，就能把各类杂质做出处理。”浙江大好大食品有限公司董事长助理白富旺表示。凭借“机器换人”带来的减员增效，该企业一年人工工资可以节省近600万元。

　　在瓯海，如今越来越多的企业正通过“机器换人”，“换”来了产品质量的提升、“换”出劳动力成本下降。据统计，实施“机器换人”的瓯海企业，平均用工人数减少了15%，劳动生产率提升了30%以上，产品合格率提高至95%以上。

　　记者从瓯海经信局了解到，今年1月至8月，温州瓯海区共完成技改投资21.13亿元，同比增加37.6%。以“机器换人”为典型的工业化升级正在成为瓯海制造业发展过程中的关键因素，推动着产业提升发展。

　　对此，瓯海区政府也在转动脑筋，通过政策导向为企业技改打入“强心剂”。2013年，瓯海区政府发布的《瓯海区工业转型升级财政专项资金管理暂行办法（试行）》提出，对企业实施技改项目将给予实际完成投资额的5%-8%予以扶持。其中，列入市级以上（含市级）重点技术改造项目、市百龙企业、市级“百佳企业”技术改造项目，其实际投资额在500万元以上的，将会给予8%的补助。

　　据统计，2013年，瓯海区22个技改项目得到区级补贴440万元，2014年，26个技改项目得到了区级补贴610万元，瓯海区两年累计兑现技改补贴1050万。

　　“上个月，我们刚刚拿到了瓯海区的技改补贴86.05万，而正好我们企业在筹备下一个技术改造项目，这个补贴资金正好能用上。”聚星电接触科技有限公司一位工程师表示。

　　“在补贴政策的鼓励下，企业的技改积极性也在提升，目前，瓯海区已实施和正在实施‘机器换人’项目的规上企业有250余家，占全区481家规上企业的52%。”瓯海经信局企业发展科科长鲁建龙表示。

　　为加快推进企业技改步伐，目前， 瓯海区计划利用三年时间，到2017年完成技改投资100亿元以上，年均增长20%以上；实施重点“机器换人”技术改造项目300个以上。