人类的能源大多都是靠“烧开水”？很显然，目前可用的能源确实主要依靠“烧开水”，其中大约有70％的电力是来自火电。“烧开水”原理看似简单，但这绝不妨碍火力发电系统是地球上最复杂、最精密又高度集成的工业系统之一。锅炉作为火电系统的三大核心装置之一，因承担着“烧开水”的巨大燃烧反应，被称为火电“心脏”而广为人知；但作为锅炉中的一员、“烧开水”的一个关键角色——锅炉水冷壁，却鲜有行外人知晓。

锅炉水冷壁由密密麻麻的钢管排列而成，紧紧地裹住锅炉的炉膛内壁，钢管内的流水不断地对炉墙进行冷却和保护，在经过燃烧器后急剧受热而转化为大量蒸汽，蒸汽逃逸涌入锅炉过热器，被再次加热成为适合汽轮机冲转的高温高压蒸汽，从而推动汽轮机做功发电。

事实上，锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是火电系统普遍存在的严重问题。由于长期处于超温条件下运行，水冷壁不断受高温烟气（燃煤产生的碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质）的动态腐蚀，还有来自未燃尽煤粉的剧烈冲刷，导致涂层破损、管壁腐蚀或磨损变薄、表面盐沉积厚重等，这些安全隐患，都严重影响了水冷壁管的正常运行，大大地增加电厂的临时检修和大修频次。而水冷壁一旦发生爆管，轻则非计划停机换管，重则发生人员伤害事故。事 清洗要“安全”

防腐非小事 清洗要“安全”

为了减缓水冷壁管腐蚀，延长其使用寿命，降低换管频率，缩短锅炉的检修时间，宝宇激光针对高温、高湿、高腐蚀等综合复杂工况下，定向开发出独有的激光清洗与防腐相结合的复合技术与装备，目前已成熟运用于多个电厂的锅炉水冷壁清洗与防腐，有效提高水冷壁的防腐耐磨能力。具备操作智能便捷、清洗不伤基材、不需二次处理、适应任意部位的清洗防腐等优势特性；一次投入，在1500℃条件下防腐可达3年以上，能经受硫酸、硝酸、盐酸、二氧化硫、硫化氢、氯气及氮化物的腐蚀。

                                                                                                       水冷壁管清洗前（左）     宝宇清洗防腐后（右）

应用效果显示：清洗前，水冷壁管大面积结焦，表层有破损涂层，表面沉积大量煤渣煤灰。采用宝宇便携式激光清洗设备清洗，使用宝宇自有特种耐超高温（≥1500℃） 涂料进行喷涂，经紫外激光固化设备处理后，涂层可在高温环境下形成高硬度釉面，硬度达到4H，且表面均匀、细腻，与新管一样，施工时间相比传统清洗防腐技术节约一半，使用寿命提高一倍以上，各项参数均超过项目标书所约定的技术指标！

可替代传统水冷壁清洗防腐技术

与传统喷砂与超音速喷涂结合的水冷壁清洗防腐技术相比，宝宇激光清洗与防腐复合技术无论是在效益还是性能上都更胜一筹！

宝宇激光清洗与防腐复合技术相比传统技术，不伤基材；作业过程无粉尘和废渣，不污染环境，更节能环保；工艺流程简便，为传统作业效率的3倍，极大地缩短整体作业时间；此外，宝宇自有特种超高温（≧1500℃）涂料，经激光固化处理后，防腐、防磨效果突出，不易脱落，尤其可针对水冷壁管磨损严重的三次风口、折焰角处、冷灰斗斜坡处等进行多次喷涂，工程质保期为传统技术数倍，大大延长大修周期，综合成本更低！